Zavedení nepřetržitého toku práce je zásadní pro úspěšné zavedení štíhlé výroby v každé organizaci. To vám umožní dodávat hodnotu svým zákazníkům přesně v okamžiku, kdy ji potřebují, aniž byste museli držet příliš velké zásoby.
Abyste však z tohoto způsobu zpracování práce vytěžili maximum, musíte zajistit, aby kvalita vašich výrobků splňovala očekávání vašich zákazníků.
Aby vám s tím Lean pomohl, nabízí metodu zvanou Jidoka. Je postavena na 4 jednoduchých krocích, které vám umožní zastavit proces, když se objeví problém, a umožní vám ho definitivně vyřešit tím, že identifikujete jeho hlavní příčinu.
Definice metody Jidoka
Podle definice je Jidoka metoda štíhlé výroby, která se široce uplatňuje ve výrobě a vývoji výrobků. Je také známá jako autonomie a představuje jednoduchý způsob, jak ochránit společnost před dodáváním výrobků s nízkou kvalitou nebo vadami zákazníkům při snaze dodržet takt time.
Jidoka se opírá o 4 jednoduché zásady, které mají zajistit, aby společnost dodávala výrobky bez vad:
- Odhalit abnormalitu
- Zastavit proces
- Odstranit okamžitý problém
- Vyšetřit a vyřešit hlavní příčinu
Tyto 4 kroky lze aplikovat různými způsoby v závislosti na vašem odvětví a mohou sloužit jako stabilní základ pro dosažení neustálého zlepšování vašeho procesu.
Zavedením konceptu Jidoka může kdokoli ve vaší organizaci zastavit pracovní postup, jakmile si všimne problému, který poškozuje kvalitu vašeho výrobku.
Jedná se o jeden ze dvou pilířů, které z Toyoty udělaly dnešního giganta. Jidoka je často označována za zapomenutý pilíř výrobního systému Toyota, protože se jí ve srovnání se systémem JIT věnuje relativně málo pozornosti.
Původ Jidoky
Jidoku poprvé použil v roce 1896 japonský vynálezce Sakiči Tojoda, který se později stal tvůrcem společnosti Toyota Motor Company.
Měla podobu jednoduchého zařízení, které dokázalo zastavit člun automatického tkalcovského stavu, pokud se přetrhla nit. Mechanismus dokázal zjistit, zda je nit přetržena, a proto okamžitě vypnul stroj a signalizoval, že je problém, aby se zabránilo výrobě vad. Poté musel pracovník obsluhující tkalcovský stav problém odstranit a pokračovat ve výrobním procesu.
Jednalo se o převratnou novinku, protože umožnila jednomu pracovníkovi obsluhovat více strojů najednou a výrazně zvýšila výrobní kapacitu. Vzhledem k její užitečnosti odkoupila patent britská společnost a prakticky poskytla finanční prostředky na její vytvoření Toyotě.
Jak aplikovat Jidoku ve znalostní práci?
Implementace Jidoky v prostředí znalostní práce, jako je vývoj softwaru, se zdá být o něco složitější vzhledem k různorodosti pracovních procesů. Je však dokonale použitelný, když uvážíte různé kroky pracovního postupu tohoto typu.
První dva kroky Jidoka lze snadno automatizovat, ale odstranění bezprostředního problému a vyřešení příčiny vyžaduje lidský přístup.
Příklad pokud vyvíjíte softwarové řešení pro zákazníka, můžete v procesu vývoje zavést několik kol automatizovaných testů kódu. Tyto testy vyhodnotí kvalitu připravovaných funkcí a upozorní na případné problémy, aniž byste museli každou jednotlivou funkci testovat ručně.
Poté může váš tým zastavit další vývoj a soustředit se na opravu aktuálních problémů tím, že se ponoří do problému a investuje do hlavní příčiny, která vedla k aktuální situaci.
Oprava kódu by měla probíhat ručně, protože odpovědný vývojář musí najít, kde se logika kódu rozbíjí. V závislosti na závažnosti problému by měla buď přistoupit k rychlé opravě, aby jej dočasně vyřešila, nebo se ponořit do hloubky, aby identifikovala hlavní příčinu a vyřešila ji.
Jakmile je problém vyřešen, měl by být obnoven proces vývoje.
Připojte se k partnerskému programu Kanbanize.
Rozvíjejte své podnikání. Maximalizujte zisky. Pojďme spolupracovat.