Expanzované pletivo je někdy považováno za alternativu plechu nebo drátěného pletiva, protože kombinuje některé z nejlepších vlastností obou – poskytuje materiál, který je pevnější než tenké drátěné pletivo a má lepší průtok vzduchu a odvod vody než plech. Ve skutečnosti je to vynikající volba pro vlastní drátěné koše, které potřebují větší pevnost v tahu, než mohou poskytnout dráty. Kromě toho expandovaný plech snižuje potřebu dodatečných svařovacích operací ve srovnání s použitím jednotlivých ocelových drátů, což urychluje a usnadňuje dokončení robustních košů.
Celkově jsou koše z expandovaného kovu z nerezové oceli neuvěřitelně odolné a všestranné – zejména pokud jsou vyrobeny z vysoce odolných kovových slitin, jako je nerezová ocel třídy 316. Mají rozmanité využití téměř ve všech průmyslových odvětvích, se kterými společnost Marlin Steel spolupracuje, a proto stojí za to je prozkoumat.
Rychlé odkazy
- Co je to plechová síť
- Termíny pro plechovou síť
- Měření plechové sítě
- Proč by měl být plechový expandovaný plech použit pro vlastní konstrukci koše?
- Výběr správného plechového expandovaného plechu z nerezové oceli
Co je plechové expandované pletivo
Nerezové plechové expandované pletivo je vyrobeno z jednoho pevného listu stlačeného a napnutého materiálu. Mřížka z expandovaného kovu je užitečná pro těžké zakázkové aplikace mytí dílů a také poskytuje otevřený prostor pro proudění vzduchu a odvodnění.
Typy síťoviny z expandovaného kovu
Existují dvě různé varianty síťoviny z expandované nerezové oceli používané pro koše: standardní a zploštělá. Termín „standardní expandovaný kov“ se vztahuje na kov, jak vychází z expandéru. Naproti tomu zploštělý keramzit je to, co se stane, když standardní keramzit projde ocelovou válcovací stolicí za studena, aby se zploštilo expandované nerezové pletivo.
Jak se vyrábí keramzit?
Jak se vyrábí nerezový keramzit, závisí na typu.
V procesu výroby standardního expandovaného plechu určuje expandér a tloušťka plechu konkrétní rozměry expandovaného plechu, ačkoli tloušťka kovových vláken a volný prostor mezi nimi budou jednotné a pravidelné. V závislosti na expanzním zařízení může mít standardní expandovaný plech mírně zaoblený vzhled. To pomáhá snížit případné riziko, že se v koši z expandovaného kovu budou shromažďovat splašky z mycího procesu.
Plochý expandovaný kov prochází ocelí válcovanou za studena, aby se pletivo zploštilo. Díky tomu je mřížka z expandovaného kovu tenčí, plošší a širší/delší. Tento typ expandovaného kovu může mít rozměry mírně odlišné od jakýchkoli původních odhadů, protože může být obtížné předpovědět, k jak velkému rozšíření dojde během procesu zplošťování.
Výběr mezi zploštělým a standardním expandovaným kovovým pletivem závisí na použití. Standardní expandovaný kov je často užitečnější pro aplikace mytí dílů, protože zvýšené středy vazeb zabraňují hromadění kapalin v koši. Zploštělý keramzit může být naopak užitečnější pro některé aplikace manipulace s díly nebo pro výrobu větších košů s vlastními oky, které jsou o něco lehčí díky ztenčení kovových ok.
Termíny pro keramzit
Níže uvádíme stručný seznam užitečných termínů pro nerezový keramzit:
- Prameny. Jedná se o termín pro pevné kovové části expandované kovové mřížky. Na obrázku v horní části článku jsou prameny široké 0,107″.
- Vazby. Jedná se o termín pro průsečíky pramenů.
- Krátký způsob provedení (SWD). Vzdálenost mezi středy vazebních pramenů v síti při měření podél krátké kosočtvercové úhlopříčky. Pro ilustraci, ve tvaru kosočtverce, jako je „<>“, by se SWD měřila shora dolů. Ve výše uvedeném diagramu by SWD byla přibližně 0,372″ (0,265″ SWO plus 0,107″ tloušťky pramene).
- Dlouhý způsob provedení (LWD). Vzdálenost mezi středy vazebních pramenů v síti měřená podél dlouhé kosočtvercové úhlopříčky. Ve tvaru kosočtverce „<>“ by se LWD měřila zprava doleva. Ve výše uvedeném diagramu by LWD byla přibližně 1,107″ (1″ LWO plus 0,107″ tloušťky pramenů).
- Krátký způsob otevření (SWO). Vzdálenost mezi vnitřními hranami mezi vazbami při měření přes krátkou kosočtvercovou úhlopříčku. Rozdíl od SWD spočívá v tom, že SWO měří otevřený prostor, zatímco SWD měří prostor od středu jednoho pramene vazby k dalšímu. Ve výše uvedeném diagramu by SWO byla 0,265″.
- Dlouhá cesta otevření (LWO). Vzdálenost mezi vnitřními hranami mezi vazebními prameny při měření přes dlouhou kosočtvercovou úhlopříčku. Stejně jako u SWO je rozdíl mezi LWO a LWD v tom, že LWO měří pouze volný prostor, zatímco LWD měří ke středu vazebního pramene. Ve výše uvedeném diagramu by LWO byla 1″.
- Tloušťka pramene. Míra tloušťky pramene expandovaného kovu.
- Šířka pramene. Jak široké je pletivo z expandovaného kovu.
Měření pletiva z expandovaného kovu
Při měření pletiva z expandované nerezové oceli je důležité vzít v úvahu celkovou velikost plechu po jeho rozšíření, jeho dlouhý a krátký způsob otevření a tloušťku a šířku pletiva. Každý z těchto faktorů totiž ovlivní výkon koše.
Například větší LWO a SWO znamenají, že otvory v pletivu jsou větší, což zlepšuje proudění vzduchu pro koš z expandovaného nerezového pletiva. Na druhou stranu silnější a širší vlákna bývají pevnější než tenčí vlákna.
Srovnání LWO a SWO s LWD a SWD pomáhá potvrdit šířku kovových vláken a celkový otevřený prostor sítě. Pokud je například SWD a LWD pletiva 0,5″ a 1″ a SWO a LWO 0,4″ a 0,8″, pak by šířka spoje měla být přibližně 0,2″ x 0,4″. To by poskytlo šířku vlákna 0,1″. Tím by také vznikl otevřený prostor o velikosti zhruba 0,5 palce čtverečního pro každý otvor v pletivu.
Použití pletiva z expandovaného kovu
Jak bylo uvedeno výše, pletivo z expandovaného kovu z nerezové oceli má širokou škálu použití v několika odvětvích. Mezi některé aplikace, ve kterých společnosti používají tyto neuvěřitelně pevné a odolné koše, patří:
Skladování těžkých kovových dílů
Někteří výrobci automobilových dílů a společnosti v leteckém a kosmickém průmyslu používají koše z expandovaného kovu z nerezové oceli k uložení svých nejtěžších kovových součástí při jejich přesunu z jednoho procesu do druhého.
Proč používat nerezovou ocel třídy 316 pro skladování dílů? V těchto případech koše dělaly víc než jen to, že držely díly – většina ocelových slitin by na to měla dostatečnou pevnost v tahu. Místo toho by koše často musely být schopné odolat působení roztoků na bázi chloridů nebo vzduchu obohaceného o soli. Zde byla zapotřebí vynikající chemická odolnost nerezové oceli třídy 316, aby byla zajištěna dlouhodobá životaschopnost koše.
Kuličkování dílů
Kuličkování je proces vystřelování dílů malými částicemi skla, kovu nebo keramiky za účelem změny povrchových vlastností dílu. Je zřejmé, že tento druh vysoce nárazového procesu bude neuvěřitelně namáhat koše, které drží díly v procesu kuličkování.
Použití expandovaného kovu pro koš umožňuje, aby se částice použité v procesu kuličkování dostaly k upravovaným dílům, ale dává samotnému koši dostatečnou pevnost, aby přežil opakované vystavení procesu – na rozdíl od koše z ocelového drátu, kde by se mohl jediný drát nárazem zlomit.
Odstřelování dílů
Odstřelování je podobný proces jako kuličkování, ale může používat menší částice nejen ke změně povrchových vlastností dílu, ale také k jeho očištění od nečistot a/nebo k jeho vyleštění. Zde jsou užitečné koše z expandovaného kovu třídy 316 díky své neuvěřitelné odolnosti, díky níž jsou schopny přežít dlouhodobé používání v této vysoce namáhané aplikaci.
Odmašťování součástí a konzol
V mnoha procesech odmašťování pomocí par se používají neuvěřitelně žíravé roztoky, které se zahřívají až k bodu varu, aby rozbily odolné nečistoty, jako je například strojní olej/mast, a zkapalnily je, aby mohly odtéct z odmašťovaného dílu.
Nerezová ocel třídy 316 odolává působení žíravých roztoků používaných při parním odmašťování a mnoha dalších procesech čištění dílů, což ji činí ideálním materiálem pro tuto konkrétní aplikaci.
Organizace dílů/stohování
Koše z expandovaného kovu z nerezové oceli třídy 316 jsou ve srovnání se svými protějšky z drátěného pletiva neuvěřitelně odolné. Pokud jsou vytvořeny s ohledem na hnízdění nebo stohování, lze plně naložené koše z expandovaného kovu stohovat, aby se ušetřilo místo na podlaze v továrně.
Mnoho společností využívá tuto možnost stohování košů k usnadnění organizace svých hotových dílů, které čekají na dodání, nebo k sušení mezi procesy.
Požární trezory pro sklady
Někteří uživatelé košů z expandovaného kovu je používají jako druh požárního trezoru k ochraně choulostivých dílů nebo dokumentů v případě požáru skladu nebo továrny. Pokud jsou k tomuto účelu určeny, jsou koše z expandovaného kovu obvykle postaveny ve vrstvách a mají otevřený vnější rám, aby těžké nečistoty nenarazily do uzavřených kontejnerů uložených uvnitř.
Díky vysokému bodu tání a vrstvě izolace mezi rámem z expandovaného plechu a utěsněným kontejnerem umístěným uvnitř mohou být tyto koše překvapivě účinné při ochraně choulostivých předmětů před běsněním požáru a náhodnými nárazy, ke kterým může dojít.
Proč by měl být expandovaný plech použit pro vlastní konstrukci drátěného koše?
Výše uvedené aplikace jsou jen začátkem. Jednou ze silných stránek společnosti Marlin Steel je její schopnost navrhovat na zakázku podle potřeb klienta, odvětví nebo aplikace. To je důvod, proč má společnost Marlin patenty na mnoho z těchto návrhů, včetně patentu USA Design # D860648 S a dalších. Pochopení četných výhod použití expandované kovové sítě pro vlastní konstrukci koše může pomoci při objevování potenciálních nových aplikací. Koše z expandovaného nerezového drátu:
-
Zajišťují lepší proudění vzduchu než perforovaný plech
-
Ušetříte peníze, protože jsou levnější než plech
-
Spotřebujete méně materiálu než perforovaný plech. plechu
-
Jsou pevnější než drátěné pletivo
-
Váží méně než tradiční plech
-
Snadněji se svařují než drátěné pletivo
Z těchto důvodů, je pletivo z expandovaného kovu ideální pro náročné aplikace mytí dílů, kde by plech bránil proudění vzduchu nebo kapalin, ale tenké ocelové dráty by nebyly dostatečně pevné, aby díly bezpečně udržely.
Díky tomu, že plechová mřížka je jeden celistvý kus materiálu, není navíc nutné svařovat jednotlivá vlákna dohromady – což šetří čas a peníze na výrobní proces a zároveň zajišťuje vyšší strukturální integritu.
Výběr správné nerezové plechové mřížky
Výběr, který plechovou mřížku použijete, bude záviset na vaší aplikaci. Vzhledem k tomu, že standardní keramzit má mírně zaoblený povrch, může být užitečnější pro aplikace mytí dílů, kde nemusí zůstat žádné zbytky po stékání.
Pro srovnání, zploštělý nerezový keramzit má rovnější povrch, který může být vhodnější pro aplikace manipulace s materiály, aby pomohl rozložit hmotnost nebo zabránil přilepení dílů na keramzitový rošt. Pokud jde o hmotnost, je zploštělý keramzit lehčí a o něco tenčí.
Je důležité si uvědomit, že pokud pracujete se zploštělým keramzitem, mohou se měření LWO, SWO, LWD a SWD poněkud lišit v závislosti na směru, kterým byl kov zploštělý. To vnáší prvek variability, který ztěžuje přesnou kontrolu volného prostoru v koši z expandovaného kovu. Zplošťování také způsobuje, že kovová síť je tenčí.
Standardní nerezová síť z expandovaného plechu má naproti tomu konzistentnější volný prostor mezi vlákny – což vychází ze stroje použitého k expanzi plechu.
Chcete se dozvědět více o koších z expandované nerezové oceli? Obraťte se na tým společnosti Marlin Steel a dozvíte se více o výhodách plechových expandovaných košů.
.