Kontrolní plán je živý dokument, který popisuje metody přijaté pro kontrolu kvality kritických vstupů, aby výstupy splňovaly požadavky zákazníka. Poskytuje také písemný popis měření, inspekcí a kontrol zavedených pro kontrolu výrobních dílů a procesů. Tento dokument se používá v PPAP, pokud dojde ke změně procesu nebo pokud se zavádí nový proces. Plány kontrol jsou důsledně udržovány tak, aby odrážely aktualizace v reálném čase.
Vztah: Kontrolní plán – PFMEA – diagram řízení procesu
Je důležité si uvědomit přímý vztah kontrolního plánu k diagramu řízení procesu a PFMEA a z nich. Tyto prvky PPAP jsou zdrojem přímých vstupů do plánu řízení. Mezi tyto vstupy patří:
- Potenciální způsoby poruch
- Potenciální následky poruch
- Potenciální příčiny poruch
- Preventivní opatření zavedená k eliminaci rizika vzniku poruch.
3 Typy plánů řízení
Prototyp
Plán řízení prototypu je použitelný, pokud je součást v rané fázi vývoje. Zahrnuje popisy měření rozměrů, materiálů a výkonnostních zkoušek probíhajících během vývoje prototypu.
Před spuštěním
Kontrolní plán před spuštěním je použitelný, pokud je fáze prototypu součásti dokončena, ale plná výroba ještě nebyla schválena. Zahrnuje měření rozměrů, materiálů a výkonnostní zkoušky provedené po dokončení fáze prototypu.
Produkční
Plán řízení výroby je použitelný, když je součást v plné výrobě. Plán zahrnuje charakteristiky, procesní kontroly, zkoušky a měření prováděné po celou dobu výroby.
Okres plánu řízení
1. Obecné informace o dílu a dodavateli
- Číslo dílu
- Název a kontaktní údaje dodavatele
- Data schválení a revize
2. Kroky procesu a podpůrné zařízení
- Číslo dílu/procesu – odpovídá až krokům v PFMEA a diagramu průběhu procesu.
- Název a popis procesu – důkladně popisuje, čeho každý krok procesu dosahuje
- Referenční čísla zařízení – uvádí všechny speciální nástroje nebo stroje používané k provedení kroku procesu
3. Charakteristiky výrobku a procesu
- Číslo charakteristiky – odkazuje na jedinečné číslo každé kontrolované charakteristiky.
- Charakteristika výrobku nebo procesu (jedna nebo druhá)
- Charakteristika výrobku – pokud je kontrolovaná charakteristika na výrobku, pak se vyplní pole výrobku s popisem (tj.
- Charakteristika procesu – Pokud je kontrolovaná charakteristika procesu, pak se pole procesu vyplní popisem (tj. hnací šroub pod úhlem 45 stupňů).
- Vlastnost důležitá pro jakost (CTQ) – do políčka se vyznačí Y jako ano a N jako ne, pokud je vlastnost důležitá pro jakost.
4. Metody kontroly
- Specifikace a tolerance – zaznamená se případná jedinečná specifikace a tolerance pro každý kontrolovaný výrobek nebo vlastnost procesu.
- Metoda hodnocení – popisuje techniku měření použitou k hodnocení každé kontrolované vlastnosti.
- Vzorek (pouze pokud metoda hodnocení zahrnuje vzorek)
- Velikost vzorku – počet vzorků dílů nebo procesů odebraných ke kontrole z výroby (např. 5 dílů).
- Frekvence odběru vzorků – interval, v jakém se jednotlivé vzorky odebírají (tj. vzorek se kontroluje každou hodinu).
- Metoda kontroly – specifikuje, jakým způsobem se udržuje kontrola pro každou vlastnost (tj. zabezpečuje se proti chybám).
- Plán reakce – popisuje reakci, kterou monitoruje proces, pokud nastane neočekávaný stav (tj. neočekávaný stav).např. opětovná kontrola všech výrobků vyrobených po poslední kontrole).
Proč je plán kontroly důležitý?
Vypracování plánu kontroly pomáhá dodavatelům nejen diagnostikovat jejich problémy s kvalitou, ale také jim pomáhá eliminovat plýtvání výrobou a udržovat konzistenci. Dodavatelé navíc používají kontrolní plány ke stanovení metod řízení procesů během výroby a k zabránění tomu, aby se problémy rozrostly v něco škodlivějšího. Zavedení kontrolních plánů pomáhá dodavatelům překonat kritické problémy a zaměřit se na body, které jsou pro jejich zákazníky nejdůležitější, jako je kvalita výrobků, efektivita procesů a snížení nákladů.
O společnosti RGBSI QLM Solutions
Hledáte pomoc s kontrolními plány, PPAP nebo jinými oblastmi kvality? Ve společnosti RGBSI poskytujeme komplexní služby v oblasti řízení životního cyklu kvality (QLM), které optimalizují iniciativy výrobního dodavatelského řetězce. Organizace v automobilovém a leteckém průmyslu a dalších strojírenských segmentech využívají naše odborné znalosti k ověřování, řízení a hodnocení svých stávajících procesů.
Potřebujete pomoci s aktivitami řízení životního cyklu kvality? Zeptejte se.
