Ve výrobě a strojírenství je rovinnost důležitou geometrickou podmínkou obrobků a nástrojů.
Při výrobě přesných dílů a sestav, zejména tam, kde se bude vyžadovat, aby byly díly spojeny po celé ploše vzduchotěsně nebo kapalinotěsně, je rovinnost kritickou vlastností vyráběných povrchů. Takové povrchy se obvykle obrábějí nebo brousí, aby se dosáhlo požadovaného stupně rovinnosti. Klíčovým krokem v takových výrobních procesech je metrologie takového povrchu s vysokým rozlišením, například digitální holografická interferometrie, která potvrzuje a zajišťuje dosažení požadovaného stupně rovinnosti. Rovinnost může být definována ve smyslu nejmenších čtverců přiléhání k rovině („statistická rovinnost“), nejhoršího případu nebo celkové rovinnosti (vzdálenost mezi dvěma nejbližšími rovnoběžnými rovinami uvnitř).
Dvě součásti, které jsou ploché přibližně na 1 světelný pás helia (HLB), mohou být „zkrouceny“ dohromady, což znamená, že se při kontaktu přimknou k sobě. Tento jev se běžně používá u měřicích bloků.
Geometrické dimenzování a tolerování poskytlo geometricky definované, kvantitativní způsoby provozního definování rovinnosti.