Auftragskostenrechnung

Was ist Auftragskostenrechnung?

Auftragskostenrechnung ist ein Verfahren zur Ermittlung der Kosten, die mit einem Auftrag oder einer Arbeit verbunden sind, das dazu beiträgt, die anwendbaren Kosten pro Einheit für jeden Auftrag in der gesamten Produktion zu analysieren. Der Auftrag kann als eine bestimmte Arbeit oder ein Auftrag oder eine Charge verstanden werden, die durchgeführt oder abgeschlossen wird, um ein beliebiges Ziel zu erreichen.

Wenn die Kostenkalkulation für bestimmte Aufträge, d.h. für bestimmte Produkte, anwendbar ist, versuchen die Experten, die Auftragskostenkalkulation oder die Auftragskostenkalkulation für das Produkt herauszufinden, um die genaue Kostenkalkulation für die bestimmte Arbeit zu erhalten. Sie ist in jenen Industrien weit verbreitet, in denen die Produktion in Chargen erfolgt.

Die Behandlung von abnormalen Verlusten ist ebenfalls darin enthalten. Diese Art von Blatt hilft dem Lagerverwalter, einen Überblick über seinen Bestand zu haben, und er kann die Geschäftsleitung bei Bedarf informieren, um eine Verzögerung in der Produktion zu vermeiden.

Komponenten

Die folgenden sind die Liste der Komponenten.

  • Direktes Material
  • Direkte Arbeit
  • Direkte Kosten
  • Grundkosten
  • Produktionskosten

Mechanismus

Schauen wir uns diesen Mechanismus an.

  • Jedes Jahr wird von einem Buchhaltungsexperten ein Auftragskostenblatt erstellt.
  • Details zu Material, Arbeit und Gemeinkosten werden angegeben.
  • Die Mitarbeiterkosten werden für jeden Auftrag getrennt ermittelt;
  • Nach Abschluss des Auftrags werden die gesamten Gemeinkosten für die einzelnen Aufträge berechnet.

Beispiel für die Teilkostenrechnung

Lassen Sie uns ein Beispiel nehmen.

In einer Papierfabrik betragen die Herstellungskosten der gesamten Produktion 1.000 $, 5 % der Produktion werden im Allgemeinen zurückgewiesen oder nicht verwendet. Der realisierbare Wert der zurückgewiesenen Produkte beträgt 20 $. Der typische Verlust gemäß den Unternehmensnormen wird auf 2 % geschätzt. Wie ermittelt man die Auftragskosten der verschiedenen Produkte?

Lösung:

  • Der Verlust durch Ausschuss beträgt 5%, d.h. 5% von $1000 = $50.
  • Der normale Verlust beträgt 2%, d.h. 2% von $1000 = $20.
  • Daher ist der abnormale Verlust = $50 – $20 = $30.

Das Verhältnis von normalem Verlust und abnormalem Verlust beträgt daher $20:$30 = 2:3.

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Nun, wenn die Ablehnung inhärent ist, dann sind die Kosten dafür in den Herstellungskosten enthalten. Aber wenn sie nicht mit den Aufträgen identifiziert werden, werden die Kosten aufgrund von Ausschuss mit den Fabrikgemeinkosten verrechnet.

Die Herstellungskosten werden in der Gewinn- und Verlustrechnung abgeschrieben.

Die Verteilung der Kosten nach Aufträgen wird wie folgt vorgenommen:

  • Unfertige Erzeugnisse = $50.
  • Materialkosten = $20.

Normaler Verlust von $30 wird im Verhältnis 2:3 umgelegt:

  • Gemeinkosten = $30*2/(2+3) = $12
  • Herstellungskosten, die in der Gewinn- und Verlustrechnung abgeschrieben werden = $30*3/(2+3) = $18

Vorteile

Einige der Vorteile sind wie folgt:

  • Bietet Details: Hier können die vollständigen Details des Materials, der Gemeinkosten und der Arbeitskosten ermittelt werden, da die Kosten auftragsbezogen getrennt werden.
  • Gewinnermittlung: Die Gewinne aus jedem Auftrag können ebenfalls separat ermittelt werden.
  • Produktionsplanung: Es hilft der Organisation bei der Produktionsplanung, und der Lagerhalter kann sein Inventar leicht verwalten.
  • Budget: Sie können auch helfen, die Organisation bei der Erstellung ihrer Budgets. Der Kostenvoranschlag kann leicht erstellt werden, indem man die Methode der Auftragskalkulation anwendet.
  • Abnormaler Verlust: Der abnormale Verlust kann identifiziert werden, und dann kann er behandelt werden. Die Behandlung eines abnormalen Verlustes wird der Organisation helfen, den korrekten Gewinn zu erhalten, den die Organisation während des Jahres verdient hat.

Nachteile

Einige der Nachteile sind wie folgt:

  • Teuer: Diese Technik ist vorteilhaft. Es erfordert einen Experten, um das gleiche zu tun. Für ein großes Unternehmen ist es bei einer Vielzahl von Transaktionen schwierig, die Kosten zu ermitteln. Deshalb müssen sie einen Experten beauftragen, der dafür Gebühren verlangt.
  • Umständlich: Im Falle einer großen Organisation, in der viele Materialien, Arbeitskräfte und Gemeinkosten verwendet werden, wird die Aufschlüsselung der einzelnen Posten zur Erstellung des Kostenverzeichnisses umständlich.
  • Berücksichtigt nicht die Inflation: Die Auswirkungen der Inflation werden nicht berücksichtigt. Bei der Erstellung des Kalkulationsschemas werden zwar alle Details erfasst, aber der Prozess des Kalkulationsschemas ist so beschaffen, dass die Auswirkungen der Inflation aufgrund seiner Beschränkungen nicht berücksichtigt werden können. Daher führt es zu einer falschen Gewinnberechnung, insbesondere wenn das Kostenblatt in der Mitte des Monats erstellt wird.
  • Marktbedingungen: Die Marktlage ist für die Erstellung eines Kalkulationsschemas entscheidend. Manchmal machen ungebetene Faktoren wie Arbeitsstreiks, Nichtverfügbarkeit von Produkten usw. die Berechnung sehr ungenau.

Wichtige Punkte

  • Wenn das Unternehmen bei der Erstellung des Kostenplans den normalen Verlust feststellt, wird der Verlust gleichmäßig an die Gesamtleistung angepasst.
  • Wenn es einen anormalen Verlust gibt, wird der Verlust unter der Gewinn- und Verlustrechnung angepasst.
  • Wenn der Fehler in der Kostenaufstellung auf falsche Einträge in den Bestandsbüchern zurückzuführen ist, erfolgt die Berichtigung, indem die Kosten der Kontrollabteilung und nicht der Fertigungsabteilung angelastet werden.

Fazit

Der Mechanismus der Auftragskostenrechnung in der Buchhaltung ist technisch eine sehr effiziente Methode, um die Kosten jedes Auftrags in einer Produktionseinheit zu ermitteln. Die Geschäftsleitung kann leicht erkennen, welche Posten gewinnbringend und welche verlustbringend sind. Das Unternehmen kann solche Posten in Zukunft vermeiden und darüber nachdenken, einen anderen Ersatz für denselben Posten einzuführen. Alles in allem erfolgt die Verteilung der Kosten durch diesen Prozess sehr reibungslos. Alle Ausgaben werden gleichmäßig verteilt.

Allerdings ist es eine bekannte Tatsache, dass jede Organisation, die einen effizienten Mechanismus haben möchte, die Kosten dafür tragen muss. Nur große Unternehmen können sich diese Kosten leisten.

Dabei wird jeder Auftrag oder jede Arbeit in der Produktion als separater Posten betrachtet. Die Gewinne können leicht ermittelt werden, indem die Verluste bereinigt werden. Durch die umständliche Detaillierung verliert das Kostenblatt jedoch an Bedeutung, und die meisten Unternehmen versäumen es, die gesamten Material-, Arbeits- und Gemeinkosten in ihr Kostenblatt aufzunehmen. Wenn diese Lücke geschlossen werden kann, wird der gesamte Prozess der Auftragskalkulation für alle Unternehmen sehr effizient werden.

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