Die Schaffung eines kontinuierlichen Arbeitsflusses ist für die erfolgreiche Umsetzung von Lean in jedem Unternehmen unerlässlich. Auf diese Weise können Sie Ihren Kunden den Wert genau dann liefern, wenn sie ihn brauchen, ohne zu viel Lagerhaltung zu betreiben.
Um jedoch das Beste aus dieser Art der Arbeitsabwicklung herauszuholen, müssen Sie sicherstellen, dass die Qualität Ihrer Produkte den Erwartungen Ihrer Kunden entspricht.
Um Ihnen dabei zu helfen, bietet Lean eine Methode namens Jidoka. Sie basiert auf vier einfachen Schritten und ermöglicht es Ihnen, Ihren Prozess zu stoppen, wenn ein Problem auftritt, und es durch die Ermittlung der Grundursache endgültig zu beseitigen.
Definition von Jidoka
Der Definition nach ist Jidoka eine Lean-Methode, die in der Fertigung und Produktentwicklung weit verbreitet ist. Sie wird auch als Autonomie bezeichnet und ist ein einfaches Mittel, um das Unternehmen davor zu schützen, seinen Kunden Produkte von geringer Qualität oder mit Mängeln zu liefern, während man gleichzeitig versucht, die Taktzeit einzuhalten.
Jidoka stützt sich auf 4 einfache Grundsätze, um sicherzustellen, dass ein Unternehmen fehlerfreie Produkte liefert:
- Entdecke eine Abnormalität
- Halte den Prozess an
- Behebe das unmittelbare Problem
- Untersuche und löse die Grundursache
Diese 4 Schritte können je nach Branche auf unterschiedliche Weise angewendet werden und können als solide Grundlage für eine kontinuierliche Verbesserung Ihres Prozesses dienen.
Durch die Umsetzung des Jidoka-Konzepts kann jeder in Ihrem Unternehmen den Arbeitsablauf stoppen, sobald er ein Problem bemerkt, das die Qualität Ihres Produkts beeinträchtigt.
Es ist eine der beiden Säulen, die Toyota zu dem Riesen gemacht haben, der es heute ist. Jidoka wird oft als die vergessene Säule des Toyota-Produktionssystems bezeichnet, weil ihr im Vergleich zum JIT-System relativ wenig Aufmerksamkeit geschenkt wird.
Ursprung von Jidoka
Jidoka wurde erstmals 1896 von dem japanischen Erfinder Sakichi Toyoda verwendet, der später zum Gründer der Toyota Motor Company wurde.
Es handelte sich dabei um eine einfache Vorrichtung, die den Schützen eines automatischen Webstuhls anhalten konnte, wenn der Faden riss. Der Mechanismus war in der Lage, einen Fadenbruch zu erkennen und die Maschine sofort abzuschalten und zu signalisieren, dass es ein Problem gibt, um Fehler zu vermeiden. Danach musste der Arbeiter, der die Webmaschine bediente, das Problem beheben und den Produktionsprozess wieder aufnehmen.
Dies war eine revolutionäre Innovation, da sie es einem Bediener ermöglichte, mehr als eine Maschine gleichzeitig zu bedienen und die Produktionskapazität erheblich zu steigern. Aufgrund seiner Nützlichkeit kaufte ein britisches Unternehmen das Patent und finanzierte praktisch die Entwicklung von Toyota.
Wie wendet man Jidoka in der Wissensarbeit an?
Die Umsetzung von Jidoka in einer Wissensarbeitsumgebung wie der Softwareentwicklung scheint aufgrund der Vielfalt der Arbeitsabläufe etwas komplizierter zu sein. Es ist jedoch durchaus anwendbar, wenn man die verschiedenen Schritte eines solchen Arbeitsablaufs betrachtet.
Die ersten beiden Schritte von Jidoka können leicht automatisiert werden, aber die Behebung des unmittelbaren Problems und die Lösung der Grundursache erfordern eine menschliche Note.
Wenn Sie zum Beispiel eine Softwarelösung für einen Kunden entwickeln, können Sie mehrere Runden automatisierter Code-Tests in den Entwicklungsprozess einbauen. Diese Tests bewerten die Qualität der Funktionen, die Sie vorbereiten, und weisen auf Probleme hin, ohne dass Sie jede einzelne Funktion von Hand testen müssen.
Danach kann Ihr Team die weitere Entwicklung stoppen und sich auf die Behebung der vorliegenden Probleme konzentrieren, indem es dem Problem auf den Grund geht und in die Ursache investiert, die zu der aktuellen Situation geführt hat.
Die Behebung des Codes sollte von Hand erfolgen, da der zuständige Entwickler herausfinden muss, wo die Codelogik bricht. Je nach Schwere des Problems sollte er sich entweder für eine schnelle Lösung entscheiden, um das Problem vorübergehend zu beheben, oder tief in die Materie eindringen, um die Grundursache zu identifizieren und zu beheben.
Sobald das Problem gelöst ist, sollte der Entwicklungsprozess wieder aufgenommen werden.
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