Las soldaduras por puntos pueden parecer insignificantes y transitorias, pero son mucho más importantes de lo que la mayoría de la gente piensa. Siga leyendo para saber más sobre el propósito que tienen y los problemas que pueden surgir con una soldadura por puntos inadecuada.
¿Qué es una soldadura por puntos? Las soldaduras por puntos son soldaduras pequeñas y temporales para mantener las piezas unidas para la soldadura final. Con las soldaduras por puntos, es posible que no se necesiten accesorios para mantener las piezas unidas de forma rígida. Las soldaduras por puntos garantizan una buena calidad de la soldadura al mantener la alineación y la separación correctas entre los componentes que se están soldando.
Este artículo explicará los fundamentos de la soldadura por puntos y cómo garantizar uniones de alta calidad con soldadura por puntos.
¿Por qué se necesitan las soldaduras por puntos?
Para empezar a soldar las piezas entre sí, hay que sujetarlas a las fijaciones adecuadas. Este es un paso necesario porque incluso el más mínimo movimiento puede cambiar la separación que debe soldarse. La alineación también puede desviarse. Esto puede afectar negativamente a la calidad de la soldadura.
Para evitar este movimiento indeseable, puede aplicar soldaduras por puntos para mantener temporalmente las piezas juntas en la alineación y ubicación correctas, de modo que la soldadura final pueda realizarse sin problemas.
Las soldaduras por puntos son útiles porque eliminan la necesidad de utilizar dispositivos de fijación. Esto es particularmente útil para los trabajos de una sola vez y la producción de bajo volumen donde el costo de los accesorios no se justifica.
Como es de esperar, las soldaduras por puntos suelen ser pequeñas. La regla general es que las soldaduras por puntos pequeñas se aplican a una cierta distancia entre sí para que los bordes puedan mantenerse rígidos.
Otra ventaja de las soldaduras por puntos es que, incluso si descubre que las piezas no están correctamente alineadas, puede eliminar fácilmente las soldaduras por puntos y rehacerlas correctamente sin demasiados problemas.
En la mayoría de los casos, la soldadura por puntos se realiza utilizando el mismo proceso que el de la soldadura final. Por ejemplo, las piezas de aleación de aluminio que se van a unir mediante soldadura por fricción también se pueden soldar por puntos con el mismo proceso que emplea una herramienta de tamaño adecuado.
De la misma manera, las soldaduras por puntos con haz de electrones pueden crearse utilizando un ajuste de potencia reducido, y luego la soldadura final con haz de electrones puede realizarse a mayor potencia.
Como las soldaduras por puntos son temporales, se puede pensar erróneamente que su calidad no es demasiado importante o que no se requieren las mejores prácticas de soldadura. Esto no es cierto.
La soldadura por puntos requiere el mismo nivel de cuidado que el procedimiento de soldadura final. Si no se hace bien, las soldaduras por puntos pueden no cumplir su propósito.
Aquí están las diferentes funciones que deben cumplir las soldaduras por puntos:
- Las soldaduras por puntos mantienen las piezas adecuadamente alineadas y las sujetan rígidamente en la ubicación correcta
- Pueden eliminar la necesidad de los accesorios
- Pueden reforzar la función de los accesorios.
- Reduce la distorsión que puede surgir de la soldadura
- Mantiene la separación de la junta en el valor correcto
- Puede mantener el ensamblaje en la orientación correcta incluso si se vuelca, manipulado, movido o izado
Riesgos de soldaduras por puntos defectuosas
Si las soldaduras por puntos son defectuosas, pueden no ser lo suficientemente fuertes para completar sus funciones. Si estas soldaduras por puntos están presentes en un conjunto, estas uniones temporales pueden romperse si el conjunto se mueve o gira de alguna manera. Algunas partes del conjunto pueden caerse o volcarse. Esto puede potencialmente dañar a las personas y a la propiedad.
La soldadura por puntos debe realizarse de manera que no degrade la unión de soldadura final ni interfiera con el proceso de soldadura final. No debe crear defectos de soldadura como cráteres, golpes de arco, puntos duros, grietas y restos de escoria.
Diversos tipos de aceros utilizados para fabricar recipientes y tuberías pueden sufrir defectos como resultado del enfriamiento rápido. Este factor debe tenerse en cuenta a la hora de realizar soldaduras por puntos, ya que estas uniones introducen calor en el metal base. Aunque el aporte de calor para las soldaduras por puntos es menor que el de la soldadura final, no deja de ser significativo.
El nivel adecuado de calor es necesario en estos casos para que se minimice la posibilidad de desarrollar microestructuras frágiles y duras.
Con un enfriamiento rápido, pueden desarrollarse microestructuras sensibles a las grietas, duras y frágiles en la zona afectada por el calor. Esto es potencialmente peligroso, ya que aunque la soldadura por puntos se elimine mediante esmerilado, la región adyacente a las soldaduras por puntos seguirá teniendo estos defectos.
Esta región defectuosa puede sufrir grietas mientras el metal de soldadura se solidifica o cuando hay tensión en el conjunto. Como estas grietas pueden estar situadas debajo de la junta de soldadura, no pueden verse ni siquiera mediante una inspección cuidadosa. Algunas de estas grietas pueden ser incluso demasiado pequeñas para ser vistas. Son peligrosas porque con el tiempo pueden convertirse en grietas mucho más grandes, que pueden acabar fracturándose.
Cómo garantizar una alta calidad de las soldaduras por puntos
Para controlar la calidad de las soldaduras por puntos, los códigos de soldadura establecen que la soldadura por puntos debe ser realizada sólo por soldadores totalmente certificados que conozcan las técnicas de soldadura adecuadas. Este requisito se aplica a todo tipo de procesos de soldadura. Así lo exige el Código ASME de calderas y recipientes a presión, entre otras normas.
Procedimientos para controlar la distorsión
Para todas las tareas de soldadura por fusión, la dirección y la secuencia de las soldaduras por puntos son cruciales para controlar la distorsión. Las soldaduras por puntos no sólo deben ser lo suficientemente fuertes para mantener la separación correcta de la junta, sino que también deben ser capaces de resistir la contracción transversal para promover una adecuada penetración de la soldadura.
Se pueden tomar varias medidas para eliminar la creación de grietas como resultado de las soldaduras por puntos. Las medidas preventivas incluyen el tratamiento térmico posterior a la soldadura, los procesos de alto aporte térmico y el precalentamiento.
Desgraciadamente, las soldaduras por puntos no suelen recibir el mismo nivel de cuidado y atención que el procedimiento de soldadura final.
Para el proceso de soldadura final, puede elegirse un método de alta aportación de calor. Sin embargo, pueden crearse soldaduras por puntos con soldadura por arco metálico protegido, por ejemplo. Como resultado de esto, pueden desarrollarse regiones sensibles a las grietas y frágiles en las raíces de estas soldaduras por puntos. Estas grietas pueden quedar atrás incluso si se eliminan las soldaduras por puntos. Estas grietas pueden no ser eliminadas incluso con múltiples pasadas con procedimientos de alto aporte de calor. Estas grietas pueden profundizar en el metal base como resultado del procedimiento de soldadura final.
Norma de la American Welding Society para la soldadura por puntos
La norma AWS A3.0 de términos y definiciones explica que las soldaduras por puntos son uniones que mantienen las piezas correctamente alineadas hasta que se realiza la soldadura final. Esta definición no implica que las soldaduras por puntos tengan un carácter temporal. Tampoco implica que deban eliminarse una vez que hayan cumplido su función.
Independientemente de su duración en el tiempo, deben realizarse adecuadamente para evitar la formación de grietas, como se ha descrito anteriormente. Estas soldaduras, aparentemente sin importancia, pueden convertirse en el punto más débil de una estructura y provocar fallos en aplicaciones que impliquen cargas cíclicas.
La norma AWS no define el tamaño ni la longitud de la soldadura por puntos. Aunque se pueden aplicar pequeños cordones de soldadura intermitentes a lo largo de la longitud de la junta a soldar, puede no ser siempre suficiente.
Después de crear soldaduras por puntos en la unión a soldar, puede hacer pases sobre ellas durante la soldadura final. También puede hacer soldaduras por puntos fuera de la junta de soldadura. Las soldaduras creadas dentro de la junta de soldadura pueden refundirse durante la soldadura final para que formen parte de la junta de soldadura terminada. Aunque parte de las soldaduras por puntos permanezcan dentro de las juntas, estas soldaduras por puntos pueden seguir formando parte de la soldadura final. Las soldaduras por puntos realizadas fuera de la junta de soldadura pueden eliminarse o permitirse que permanezcan en su lugar.
La soldadura por puntos debe ser lo suficientemente fuerte para resistir las fuerzas a las que pueda estar sometida. Las soldaduras por puntos deben tener el tamaño adecuado para que puedan soportar el peso de los componentes que sujetan. Las soldaduras por puntos suelen realizarse cuando el conjunto se está precalentando como preparación para el proceso de soldadura final.
Debe crear soldaduras por puntos de tamaño suficiente para que puedan resistir la tensión y el esfuerzo asociados a la expansión térmica, que puede ser bastante grande. Al igual que otras soldaduras, la resistencia de estas soldaduras por puntos varía en proporción a la longitud y al tamaño de la garganta. Una garganta más grande puede utilizarse para una soldadura por puntos más fuerte. La mayor longitud también aumenta la resistencia de las soldaduras por puntos. Se puede emplear una combinación de ambos según la situación.
Al contrario de lo que se piensa, se puede aplicar una soldadura por puntos continua a lo largo de la junta de soldadura. Esto se hace normalmente cuando las juntas por puntos intermitentes no son suficientes.
Para aceros de alta resistencia y secciones de acero más pesadas, es necesario el precalentamiento. En la mayoría de los casos, debe precalentar este tipo de componentes antes de aplicar las soldaduras por puntos si la soldadura por puntos va a ser refundida, entonces la geometría de la soldadura por puntos es tal que facilita la refundición. La refundición es más fácil cuando la soldadura por puntos es pequeña.
Preguntas relacionadas
¿Cómo se suelda por puntos con un soldador de varilla? Deja el aparato ajustado exactamente a lo que vas a usar normalmente para soldar. Haga un pequeño charco, sólo lo suficiente para mantener los elementos en su lugar. Si encuentras que no son lo suficientemente grandes para sostener, haz unos más grandes, pero necesitarás las tachuelas lo suficientemente grandes para sostener, y a la vez lo suficientemente pequeñas para que puedas cambiar el material para tirar o empujar hacia atrás hasta donde necesites si es necesario. La idea es que las tachuelas sean lo suficientemente pequeñas como para poder quemarlas una vez que vaya a realizar la soldadura.
¿Qué fuerza tiene una soldadura por puntos? La intención de una soldadura por puntos sería mantener las secciones de una unión en una alineación adecuada brevemente hasta que se creen las últimas soldaduras. Aunque las dimensiones de las soldaduras por puntos no se especifican, generalmente están entre 1/2″ y 3/4″ de longitud, pero no más de 1″ de longitud.
¿Se puede soldar por puntos el aluminio? Usted puede soldar por puntos el aluminio, pero siempre debe utilizar un metal de relleno. La soldadura por puntos de aluminio puede ser un procedimiento complicado porque el aluminio incluye una temperatura de fusión bastante baja y no reacciona bien a muchos procedimientos de soldadura.
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