A folyamatos munkafolyamat kialakítása létfontosságú a Lean sikeres bevezetéséhez bármely szervezetben. Ez lehetővé teszi, hogy pontosan akkor szolgáltasson értéket ügyfeleinek, amikor szükségük van rá, anélkül, hogy túl sok készletet tartana.
Hogy azonban a lehető legtöbbet hozza ki a munka feldolgozásának ezen módjából, biztosítania kell, hogy a termék minősége megfeleljen ügyfelei elvárásainak.
A Lean ehhez segítséget nyújt a Jidoka nevű módszerrel. A 4 egyszerű lépésre épülő módszer képessé teszi Önt arra, hogy megállítsa a folyamatát, amikor probléma merül fel, és lehetővé teszi, hogy a kiváltó okok azonosításával véglegesen kezelje azt.
A Jidoka definíciója
A Jidoka definíció szerint egy Lean módszer, amelyet széles körben alkalmaznak a gyártásban és a termékfejlesztésben. Az autonómia néven is ismert módszer egyszerű módja annak, hogy megóvja a vállalatot attól, hogy alacsony minőségű vagy hibás termékeket szállítson az ügyfeleknek, miközben megpróbálja tartani a taktidőt.
A Jidoka 4 egyszerű alapelvre támaszkodik annak biztosítása érdekében, hogy a vállalat hibamentes termékeket szállítson:
- Felfedezzen egy rendellenességet
- Állítsa le a folyamatot
- Rendezze meg az azonnali problémát
- Vizsgálja meg és oldja meg a kiváltó okot
Ez a 4 lépés az Ön iparágától függően különböző módon alkalmazható, és stabil alapként szolgálhat a folyamat folyamatos javításának eléréséhez.
A Jidoka koncepció megvalósításával a szervezetében bárki megállíthatja a munkafolyamatot, amint olyan problémát észlel, amely károsítja a termék minőségét.
Ez az egyik a két pillér közül, amely a Toyotát a mai óriássá tette. A dzsidokát gyakran a Toyota termelési rendszer elfelejtett pillérének nevezik, mert a JIT rendszerhez képest viszonylag kevés figyelmet kap.
A dzsidoka eredete
A dzsidokát először 1896-ban használta a japán feltaláló, Szakicsi Toyoda, aki később a Toyota Motor Company megalkotója lett.
Egy egyszerű eszköz formájában volt, amely képes volt megállítani egy automata szövőszék siklóját, ha a fonal elszakadt. A mechanizmus képes volt felismerni, ha egy szál elszakadt, és ezért azonnal leállította a gépet, és jelezte, hogy probléma van, hogy elkerülje a hibák előállítását. Ezután a szövőszéket kezelő munkásnak kellett kijavítania a problémát, és folytatni a gyártási folyamatot.
Ez forradalmi újítás volt, mert lehetővé tette, hogy egy kezelő egyszerre több gépet is működtessen, és jelentősen növelte a gyártási kapacitást. Hasznossága miatt egy brit vállalat megvásárolta a szabadalmat, és gyakorlatilag biztosította a Toyota létrehozásának finanszírozását.
Hogyan alkalmazható a Jidoka a tudásalapú munkában?
A Jidoka bevezetése egy olyan tudásalapú munkakörnyezetben, mint a szoftverfejlesztés, a munkafolyamatok sokfélesége miatt kissé bonyolultabbnak tűnik. Azonban tökéletesen alkalmazható, ha figyelembe vesszük egy ilyen típusú munkafolyamat különböző lépéseit.
A Jidoka első két lépése könnyen automatizálható, de a közvetlen probléma kijavítása és a kiváltó ok megoldása emberi beavatkozást igényel.
Ha például egy ügyfél számára fejlesztünk szoftvermegoldást, a fejlesztési folyamat során több körös automatizált kódteszteket hajthatunk végre. Ezek a tesztek értékelik a készülő funkciók minőségét, és rávilágítanak a problémákra anélkül, hogy minden egyes funkciót kézzel tesztelnének.
Ezután a csapata leállíthatja a további fejlesztést, és az aktuális problémák megoldására összpontosíthat a probléma feltárásával és a jelenlegi helyzethez vezető kiváltó okokba való befektetéssel.
A kód javításának kézzel kell történnie, mivel a felelős fejlesztőnek meg kell találnia, hol törik meg a kód logikája. A probléma súlyosságától függően vagy egy gyors javítást kell választania, hogy ideiglenesen megoldja a problémát, vagy mélyre kell ásnia, hogy azonosítsa a kiváltó okot és kezelje azt.
Amint a probléma megoldódott, a fejlesztési folyamatot folytatni kell.
Join Kanbanize Partner Program.
Grow your business. Maximalizálja a nyereséget. Dolgozzunk együtt.