Az ellenőrzési terv egy élő dokumentum, amely felvázolja a kritikus inputok minőségellenőrzésére alkalmazott módszereket a vevői követelményeknek megfelelő outputok előállítása érdekében. Emellett írásos leírást ad a gyártási alkatrészek és folyamatok ellenőrzésére bevezetett mérésekről, vizsgálatokról és ellenőrzésekről. A dokumentumot a PPAP során akkor használják, ha folyamatváltozás történik, vagy ha új folyamatot vezetnek be. Az ellenőrzési terveket következetesen karbantartják, hogy tükrözzék a valós idejű frissítéseket.
A kapcsolat:
Fontos megjegyezni az ellenőrzési terv közvetlen kapcsolatát a folyamatirányítási diagramhoz és a PFMEA-hoz, illetve a PFMEA-hoz. Ezek a PPAP-elemek az irányítási terv közvetlen bemeneti forrásai. Ezek a bemenetek a következők:
- Potenciális hibamódok
- A hibák lehetséges hatásai
- A hibák lehetséges okai
- A hibák bekövetkezésének kockázatát kiküszöbölő megelőző intézkedések.
3 Az ellenőrzési tervek típusai
Prototípus
A prototípus ellenőrzési terv akkor alkalmazható, ha egy alkatrész a fejlesztés korai szakaszában van. Ez magában foglalja a prototípus fejlesztése során végzett méretmérések, anyagok és teljesítményvizsgálatok leírását.
Bevezetés előtti
A bevezetés előtti ellenőrzési terv akkor alkalmazható, ha egy alkatrész prototípus fázisa befejeződött, de a teljes gyártást még nem hagyták jóvá. Ez magában foglalja a prototípus fázis befejezése után elvégzett méretméréseket, anyag- és teljesítményvizsgálatokat.
Termelés
A gyártásellenőrzési terv akkor alkalmazható, amikor egy alkatrész teljes gyártása folyamatban van. A terv átfogóan tartalmazza a teljes gyártás során elvégzett jellemzőket, folyamatellenőrzéseket, teszteket és méréseket.
Az ellenőrzési terv vázlata
1. Általános alkatrész- és beszállítói információk
- Az alkatrész száma
- A beszállító neve és elérhetősége
- Hitelesítési és felülvizsgálati dátumok
2. Folyamatlépések és támogató berendezések
- Rész/folyamat száma – ez megegyezik a PFMEA és a folyamatáramlási diagram lépéseivel.
- Folyamat neve és leírása – alaposan leírja, hogy az egyes folyamatlépések mit valósítanak meg.
- Eszközhivatkozási számok – felsorolja a folyamatlépés végrehajtásához használt speciális eszközöket vagy gépeket.
3. Termék- és folyamatjellemzők
- Jellemzőszám – hivatkozik az egyes ellenőrzött jellemzők egyedi számára.
- A termék vagy a folyamat jellemzője (egyik vagy másik)
- Termékjellemző – Ha az ellenőrzött jellemző egy termékre vonatkozik, akkor a termék rovatot egy leírással kell kitölteni (i.pl. csavar mélysége).
- Folyamatjellemző – Ha az ellenőrzött jellemző egy folyamatra vonatkozik, akkor a folyamat mezőt ki kell tölteni egy leírással (pl. 45 fokos szögben hajtott csavar).
- Minőség szempontjából kritikus (CTQ) jellemző – a mezőbe Y-t kell írni az igen és N-t a nem esetében, ha a jellemző fontos a minőség szempontjából.
4. Az ellenőrzés módszerei
- Előírás és tűrés – minden egyes ellenőrzött termék vagy folyamat jellemzőjére vonatkozó egyedi előírást és tűrést feljegyez.
- Értékelési módszer – leírja az egyes ellenőrzött jellemzők értékelésére használt mérési technikát.
- Minta (csak ha az értékelési módszer mintát tartalmaz)
- Mintaméret – a gyártásból vett alkatrész- vagy folyamatminták száma az ellenőrzéshez (pl. 5 alkatrész).
- Mintavétel gyakorisága – az az időköz, amelyben az egyes mintákat veszik (pl. óránként ellenőrzik a mintát).
- Ellenőrzési módszer – meghatározza, hogyan tartják fenn az ellenőrzést az egyes jellemzők tekintetében (pl. hibabiztos).
- Reakcióterv – leírja a folyamatellenőr reakcióját, ha váratlan állapot lép fel (pl..pl. az utolsó ellenőrzés után előállított összes termék újbóli ellenőrzése).
Miért fontos az ellenőrzési terv?
Az ellenőrzési terv kidolgozása nemcsak a beszállítóknak segít a minőségi kihívások diagnosztizálásában, hanem a termelési pazarlás kiküszöbölésében és a következetesség fenntartásában is. Ezen túlmenően a beszállítók az ellenőrzési terveket arra használják, hogy létrehozzák a gyártás során a folyamatellenőrzés módszereit, és megakadályozzák, hogy a problémák hólabdává váljanak, és valami károsabbá váljanak. Az ellenőrzési tervek bevezetése segít a beszállítóknak leküzdeni a kritikus kihívásokat, és azokra a pontokra összpontosítani, amelyek a legfontosabbak ügyfeleik számára, mint például a termékminőség, a folyamat hatékonysága és a költségek csökkentése.
Az RGBSI QLM Solutionsről
Segítséget keres az ellenőrzési tervekkel, a PPAP-val vagy más minőségi területekkel kapcsolatban? Az RGBSI-nél teljes körű minőségi életciklus-menedzsment (QLM) megoldásokat kínálunk, amelyek optimalizálják a gyártási ellátási lánc kezdeményezéseit. Az autóipar, a repülőgépipar és más mérnöki szegmensek szervezetei kihasználják szakértelmünket jelenlegi folyamataik validálásához, kezeléséhez és értékeléséhez.
Segítségre van szüksége a minőségi életciklus-menedzsment tevékenységeihez? Érdeklődjön!
