Sudurile de aderență pot părea nesemnificative și trecătoare, dar ele sunt mult mai importante decât ceea ce cred majoritatea oamenilor. Citiți mai departe pentru a afla mai multe despre scopul pe care acestea îl au și despre problemele care pot apărea în cazul unei suduri de aderență necorespunzătoare.
Ce este o sudură de aderență? Sudurile de aderență sunt suduri mici și temporare pentru a ține piesele împreună pentru sudarea finală. În cazul sudurilor de aderență, este posibil să nu fie nevoie de dispozitive de fixare pentru a ține piesele împreună în mod rigid. Sudurile de aderență asigură o bună calitate a sudării prin menținerea alinierii și a distanței corecte între componentele care sunt sudate.
Acest articol va explica elementele de bază ale sudării de aderență și cum să asigurați îmbinări de înaltă calitate, cu sudură de aderență.
De ce aveți nevoie de suduri de aderență?
Pentru a începe să sudați piesele împreună, trebuie să le fixați pe dispozitive de fixare adecvate. Acesta este un pas necesar, deoarece chiar și cea mai mică mișcare poate modifica spațiul care trebuie sudat. Alinierea poate fi, de asemenea, dată peste cap. Acest lucru poate afecta în mod negativ calitatea sudurii.
Pentru a preveni aceste mișcări nedorite, puteți aplica suduri de aderență pentru a menține temporar piesele împreună la alinierea și locația corectă, astfel încât sudarea finală să poată fi efectuată fără probleme.
Sudurile de aderență sunt utile pentru că elimină nevoia de dispozitive de fixare. Acest lucru este deosebit de util pentru lucrări unice și pentru producția de volum redus, unde costul dispozitivelor de fixare nu este justificat.
După cum v-ați putea aștepta, sudurile de tip tack sunt de obicei mici. Regula generală este că sudurile de aderență mici sunt aplicate la o anumită distanță una față de cealaltă, astfel încât marginile să poată fi ținute în mod rigid.
Un alt avantaj al sudării prin lipire este că, chiar dacă constatați că piesele nu sunt aliniate corect, puteți îndepărta cu ușurință sudurile prin lipire și le puteți reface corect fără prea multe probleme.
În cele mai multe cazuri, sudarea de aderență se realizează folosind același procedeu ca și cel pentru sudarea finală. De exemplu, piesele din aliaj de aluminiu care urmează să fie îmbinate cu ajutorul sudării prin frecare-agitare pot fi, de asemenea, sudate prin aderență cu același procedeu care utilizează o sculă de dimensiuni corespunzătoare.
În mod similar, se pot crea suduri de aderență cu fascicul de electroni folosind o setare de putere redusă, iar apoi se poate realiza sudarea finală cu fascicul de electroni la o putere mai mare.
Din moment ce sudurile de aderență sunt temporare, cineva poate fi indus în eroare crezând că calitatea lor nu este prea importantă sau că nu sunt necesare cele mai bune practici de sudare. Acest lucru nu este adevărat.
Sudarea de sprijin necesită același nivel de atenție ca și procedura finală de sudare. Dacă nu sunt realizate corect, sudurile de aderență pot să nu-și atingă scopul.
Iată care sunt diferitele funcții pe care trebuie să le îndeplinească sudurile de aderență:
- Sudurile de asamblare mențin piesele aliniate în mod adecvat și le mențin în mod rigid în locația corectă
- Pot elimina nevoia de dispozitive de fixare
- Pot întări funcția dispozitivelor de fixare.
- Reduce distorsiunile care pot apărea în urma sudării
- Menține distanța dintre îmbinări la valoarea corectă
- Poate menține ansamblul la orientarea corectă chiar dacă acesta este răsturnat, manipulat, mutat sau ridicat
Riscuri ale unei suduri de aderență defecte
Dacă sudurile de aderență sunt defecte, este posibil ca acestea să nu fie suficient de rezistente pentru a-și îndeplini funcțiile. Dacă astfel de suduri de aderență sunt prezente într-un ansamblu, atunci aceste îmbinări temporare se pot rupe dacă ansamblul este mișcat sau rotit în vreun fel. Părți ale ansamblului pot cădea sau se pot răsturna. Acest lucru poate dăuna potențial persoanelor și bunurilor.
Sudarea de aderență trebuie efectuată astfel încât să nu degradeze îmbinarea finală sau să interfereze cu procesul final de sudare. Nu ar trebui să creeze defecte de sudură, cum ar fi cratere, lovituri de arc, puncte dure, fisuri și resturi de zgură.
Câteva tipuri de oțeluri utilizate la fabricarea vaselor și țevilor pot suferi defecte ca urmare a călirii și răcirii rapide. Acest factor trebuie luat în considerare atunci când se creează suduri de aderență, deoarece aceste îmbinări introduc căldură în metalul de bază. Deși aportul de căldură pentru sudurile de aderență este mai mic decât cel pentru sudarea finală, acesta este totuși semnificativ.
Nivelul corect de căldură este necesar în astfel de cazuri, astfel încât posibilitatea de a dezvolta microstructuri fragile și dure să fie redusă la minimum.
Cu o călire rapidă, în zona afectată termic se pot dezvolta microstructuri sensibile la fisuri, dure și fragile. Acest lucru este potențial periculos deoarece, chiar dacă sudura de aderență este îndepărtată prin rectificare, regiunea adiacentă sudurilor de aderență va avea în continuare aceste defecte.
Această regiune defectă poate suferi fisuri în timp ce metalul sudat se solidifică sau atunci când există solicitări asupra ansamblului. Deoarece aceste fisuri pot fi situate sub îmbinarea sudată, ele nu pot fi văzute nici măcar printr-o inspecție atentă. Unele dintre aceste fisuri pot fi chiar prea mici pentru a fi văzute. Ele sunt periculoase deoarece, în timp, se pot transforma în fisuri mult mai mari, care în cele din urmă se pot rupe.
Cum să asigurați o calitate ridicată a sudurii de aderență
Pentru a controla calitatea sudurilor de aderență, codurile de sudură prevăd că sudarea de aderență trebuie să fie efectuată numai de sudori complet certificați care cunosc tehnicile de sudare adecvate. Această cerință se aplică la toate tipurile de procese de sudare. Acest lucru este impus de Codul ASME pentru cazane și recipiente sub presiune, printre alte standarde.
Proceduri de control al distorsiunii
Pentru toate sarcinile de sudare prin fuziune, direcția și secvența sudurilor de aderență sunt cruciale pentru controlul distorsiunii. Nu numai că sudurile de aderență trebuie să fie suficient de puternice pentru a menține distanța corectă a îmbinării, dar trebuie, de asemenea, să fie capabile să reziste la contracția transversală pentru a promova o penetrare adecvată a sudurii.
Se pot întreprinde mai multe măsuri pentru a elimina crearea de fisuri ca urmare a sudurilor de aderență. Măsurile preventive includ tratamentul termic post-sudare, procesele cu aport mare de căldură și preîncălzirea.
Din păcate, sudurile de aderență nu beneficiază, de obicei, de același nivel de îngrijire și atenție ca și procedura finală de sudare.
Pentru procedeul final de sudare, se poate alege o metodă cu aport mare de căldură. Cu toate acestea, sudurile de aderență pot fi create cu sudarea cu arc metalic protejat, de exemplu. Ca urmare a acestui fapt, se pot dezvolta regiuni sensibile la fisuri și fragile la rădăcina acestor suduri de aderență. Aceste fisuri pot fi lăsate în urmă chiar dacă sudurile de aderență sunt îndepărtate. Este posibil ca aceste fisuri să nu fie eliminate nici măcar prin treceri multiple cu proceduri cu aport mare de căldură. Aceste fisuri pot pătrunde mai adânc în metalul de bază ca urmare a procedurii finale de sudare.
Standardul Societății Americane de Sudură pentru sudarea de aderență
Standardul AWS A3.0 „Termeni și definiții standard” explică sudurile de aderență ca fiind îmbinări care mențin piesele în aliniere corectă până când se face sudarea finală. Această definiție nu implică faptul că sudurile de aderență au un caracter temporar. Nu implică nici faptul că acestea trebuie îndepărtate după ce și-au îndeplinit scopul.
Indiferent de durata lor temporală, ele trebuie să fie realizate în mod corespunzător pentru a preveni formarea fisurilor, așa cum s-a descris mai sus. Aceste suduri aparent neimportante pot deveni punctul cel mai slab al unei structuri și pot duce la cedare în aplicații care implică sarcini ciclice.
Standardul AWS nu definește dimensiunea sau lungimea sudurii de aderență. Cu toate că pot fi aplicate mici cordonuri de sudură intermitente pe lungimea îmbinării care urmează să fie sudate, acest lucru nu este întotdeauna suficient.
După crearea sudurilor de aderență în rostul de sudură, puteți face treceri peste ele în timpul sudării finale. De asemenea, puteți realiza suduri de aderență în afara îmbinării sudate. Sudurile create în interiorul îmbinării sudate pot fi refăcute în timpul sudării finale, astfel încât să facă parte din îmbinarea sudată finită. Chiar dacă o parte din sudurile de aderență rămân în interiorul îmbinărilor, aceste suduri de aderență pot rămâne o parte a sudurii finite. Sudurile de reazem realizate în afara îmbinării sudate pot fi fie îndepărtate, fie lăsate să rămână la locul lor.
Sudarea de aderență trebuie să fie suficient de puternică pentru a rezista forțelor la care poate fi supusă. Sudurile de aderență ar trebui să fie dimensionate corespunzător, astfel încât să poată gestiona greutatea componentelor pe care le susțin. Sudurile de aderență sunt adesea realizate atunci când ansamblul este preîncălzit ca pregătire pentru procesul final de sudare.
Ar trebui să creați suduri de aderență de dimensiuni suficiente pentru ca acestea să poată rezista la solicitările și tensiunile asociate cu dilatarea termică, care pot fi destul de mari. Ca și în cazul altor suduri, rezistența acestor suduri de aderență variază proporțional cu lungimea și dimensiunea gâtului. Un gât mai mare poate fi utilizat pentru o sudură de aderență mai puternică. Lungimea mai mare sporește, de asemenea, rezistența sudurilor prin lipire. În funcție de situație, se poate folosi o combinație a celor două.
Contrazicând concepția populară greșită, o sudură prin lipire continuă poate fi aplicată pe toată lungimea îmbinării sudate. Acest lucru se face în mod normal în cazul în care nu sunt suficiente îmbinările de aderență intermitente.
Pentru oțelurile de înaltă rezistență și secțiunile de oțel mai grele, este necesară preîncălzirea. În cele mai multe cazuri, trebuie să preîncălziți aceste tipuri de componente înainte de a aplica sudurile de aderență dacă sudura de aderență urmează să fie refăcută, apoi geometria sudurii de aderență astfel încât să faciliteze refacerea. Refacerea este mai ușoară atunci când sudura de aderență este mică.
Întrebări conexe
Cum se sudează prin lipire cu un aparat de sudură cu băț? Lăsați aparatul setat exact la valoarea pe care o veți folosi în mod normal pentru a suda. Faceți o mică băltoacă, doar cât să țineți elementele la locul lor. Dacă ți se pare că acestea nu sunt suficient de mari pentru a ține, fă unele mai mari, dar vei avea nevoie de pioneze suficient de mari pentru a ține, dar suficient de mici pentru a putea totuși să schimbi materialul pentru a-l trage sau împinge direct acolo unde ai nevoie, dacă este necesar. Ideea este să obțineți pioneze suficient de mici încât să le puteți arde odată ce mergeți să efectuați sudarea.
Cât de puternică este o sudură cu pioneze? Intenția unei suduri de aderență ar fi aceea de a menține secțiunile unei îmbinări în alinierea corespunzătoare pentru scurt timp până când sunt create ultimele suduri. Chiar dacă dimensiunile sudurilor de aderență nu sunt specificate, acestea sunt, în general, între 1/2″ și 3/4″ în lungime, dar nu mai mult de 1″ în lungime.
Puteți să sudați cu pioneze aluminiul? Puteți suda prin lipire aluminiu, dar trebuie să folosiți întotdeauna un metal de adaos. Sudarea prin așchiere a aluminiului poate fi o procedură complicată, deoarece aluminiul include o temperatură de topire destul de scăzută și nu va reacționa bine la multe proceduri de sudare.
Posturi similare:
- Cum se folosesc magneții de sudură
- Ce este sudarea prin puncte (și este importantă)?
- Ce este o sudură în colț?