Specifikationen ASTM F1554 blev indført i 1994 og dækker ankerbolte, der er designet til at forankre strukturelle understøtninger til betonfundamenter. F1554 ankerbolte kan tage form af enten hovedbolte, lige stænger eller bøjede ankerbolte. De tre kvaliteter 36, 55 og 105 angiver ankerboltens mindste flydespænding (ksi). Boltene kan enten være skåret eller rullet med gevind, og en svejsbar kvalitet 55 kan efter leverandørens valg erstatte kvalitet 36. Farvekodning på enden – 36 blå, 55 gul og 105 rød – gør det nemmere at identificere boltene i marken. Permanent mærkning af producent og kvalitet er tilladt i henhold til S2-tillægskravene.
Anvendelsesområder for F1554-ankerbolte omfatter søjler i bygninger med stålkonstruktioner, trafiksignal- og gadebelysningsmaster og vejskiltekonstruktioner, for blot at nævne nogle få.
F1554 kvaliteter
Ankerbolte af lavt kulstofindhold, 36 ksi flydeevne i stålankerbolte
Højstyrke, lavt legeret, 55 ksi flydeevne i stålankerbolte
Alloy, varmebehandlet, højstyrkestål med 105 ksi flydespænding
Supplerende prøvning
Supplerende krav gælder kun, når de er specificeret i købsordren eller kontrakten.
S1: Svejsbar version af specifikationen for Grade 55. Gennem begrænsninger i den kemiske sammensætning og ved hjælp af en kulstofækvivalensformel giver S1 sikkerhed for svejsbarhed. Når S1 ikke er specificeret, kan Grade 55-materialet være svejsbart eller ej.
S2: Permanent producentidentifikation på den ende af ankerbolten, der rager ud af betonen, i stedet for farvekodning.
S3: Permanent kvalitetsidentifikation på den ende af ankerbolten, der stikker ud fra betonen, i stedet for farvekodning.
S4: Charpy Impact-krav ved +40⁰F (+5⁰C) for kvaliteterne 55 og 105. Det minimale Charpy V-notch-energikrav er et gennemsnit på 15ft-lbs for tre prøver, uden at en enkelt prøve falder under 12ft-lbs. Charpy Impact-krav ved -20⁰F (-29⁰C) for kvalitet 105. Mindstekravet til Charpy V-notch-energi er et gennemsnit på 15ft-lbs for tre prøver, idet ingen prøve må falde under 12ft-lbs.
F1554 Mekaniske egenskaber
Kvalitet | Mærkning | Størrelse tommer | Tålegrænse, ksi | Brækkelighed, ksi min | Brækkelighed, MPa min | Længde. % min | RA % min |
---|---|---|---|---|---|---|---|
36 | 1⁄2 – 4 | 58 – 80 | 36 | 248 | 23 | 40 | |
55 | 1⁄2 – 2 | 75 – 95 | 55 | 380 | 21 | 30 | |
21⁄4 – 21⁄2 | 75 – 95 | 55 | 380 | 21 | 30 | ||
23⁄4 – 3 | 75 – 95 | 55 | 380 | 21 | 30 | ||
31⁄4 – 4 | 75 – 95 | 55 | 380 | 21 | 30 | ||
105 | 1⁄2 – 3 | 125 – 150 | 105 | 724 | 15 | 45 | |
|
F1554 Kemiske egenskaber
Element | Kvalitet 36 | Kvalitet 55 og 105 | ||||
---|---|---|---|---|---|---|
Størrelser op til 3/4 | Størrelser over 3/4 til 1-1/2 | Størrelser over 1-1/2 til 4 | ||||
Kulstof (max) | 0.26% | 0,27% | 0,28% | |||
Mangan | * | 0.60 – 0,90% | 0,60 – 0,90% | |||
Phosphor, max | 0.04% | 0,04% | 0,04% | 0,040% | ||
Svovl, max | 0,05% | 0,05% | 0,05% | 0,040% | 0.05% | 0,050% |
Kobber, min (hvis specificeret) | 0,20% | 0,20% | 0,20% | 0,20% | 0,20% | 0.20% |
* Valgfrit hos producenten, men skal være kompatibel med svejsbart stål |
F1554 Anbefalet hardware
Kvalitet | Identifikation | Størrelse tommer | Anbefalet A563 Møtrik | Opspændingsskive | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Plakeret finish | Varmt-Dip eller mekanisk zinkbelagt | |||||||
Grade | Style | Grade | Style | |||||
36 | 1⁄2 – 11⁄2 | A | Hex | A | A | Hex | F436 | |
15⁄8 – 4 | A | Heavy Hex | A | A | Heavy Hex | |||
55 | 1⁄2 – 11⁄2 | A | Hex | A | Svær Hex | F436 | ||
15⁄8 – 4 | A | Svær Hex | A | A | Tung Hex | |||
105 | 1⁄2 – 11⁄2 | D1 | Tung Hex | DH2 | Heavy Hex | F436 | ||
15⁄8 – 3 | DH2 | Svær Hex | DH2 | Svær Hex | ||||
1 A563 møtrikker af klasse D er sjældent tilgængelige. A563 grade DH eller A194 grade 2H bør erstattes. |