Sandheden er, at jeg var en nørdet keramikerstuderende. Jeg ville lære alt, med det samme – og jeg elskede mit glasurberegningskursus. Nej, virkelig, det gjorde jeg. Jeg tog en latterlig mængde noter og lagde dem alle sammen i plastikhylstre i et ringbind. Jeg er sikker på, at jeg afprøvede alle de opskrifter, jeg kunne finde eller opfinde. Efter at have opdaget kommerciel underglasur var jeg sikker på, at jeg også kunne lave den. Så jeg begav mig ud på en søgen efter at finde ud af, hvordan man laver underglasur.
I dette indlæg deler jeg mine eventyr med hjemmelavet underglasur og også min underglasuropskrift! At lære at lave underglasur er en værdifuld bestræbelse, som kan være med til at spare dig penge. Og hvis du er en glasurnørd som mig, kan du måske endda nyde det! – Holly Goring, redaktør, Pottery Making Illustrated. Denne artikel blev oprindeligt bragt i januar/februar 2012-udgaven af PMI.
Smidig, silkeagtig, perfekt uigennemsigtig, kommerciel underglasur er den vidunderlige substans, der dækker og farver både grøngods og bisquevarer med lethed (jeg har endda set den virke på modent kegle 04 lertøj), og uden fejl. Og med hensyn til farven er det, man ser, hvad der kommer ud af ovnen, ingen gætterier, ingen håb. De er også pålidelige; de dækker hurtigt store områder med jævn og ensartet penselmaling. De tager meget godt imod lys, gennemsigtig eller klar glasur uden at opløses i glasuren under brændingen. Endelig brændes kommerciel underglasur til en hård, ridsefast overflade uden pinholing eller afskalning fra kegle 04 hele vejen til kegle 10. Disse egenskaber var mit mål, da jeg lærte at lave underglasur.
Få mest muligt ud af keramiske glasurer og underglasurer
Dyk ned i en verden af keramiske glasurer, underglasurer og pletter, når du downloader denne freebie, Getting the Most out of Ceramic Glazes and Underglazes.
Commercielle underglasurer
I dag er de fleste kommercielle underglasurer formuleret med fritte, som reducerer krympning, hvilket gør det muligt at anvende dem på både greenware og bisqueware. De fremstilles ved hjælp af en kolloidal proces. Et kolloid er et stof, der er mikroskopisk jævnt fordelt i et andet stof (tænk på mayonnaise eller håndcreme). Underglasurproducenterne anvender en kemisk proces, hvor der anvendes en blandingsteknologi med høj hastighed for at skabe kolloider. Det stof, der dannes, sætter sig ikke fast og kan ikke adskilles ved almindelig filtrering eller centrifugering som i en typisk suspension. Dette giver mulighed for fuldstændig integration af alle råmaterialer, herunder farvestoffet, i grundblandingsfasen.
Sådan laver man underglasur – udvikling af underglasuropskriften
Da jeg først begyndte at finde ud af, hvordan man laver underglasur, søgte jeg på nettet og i bøger. Variationer af underglasuropskrifter var tilgængelige på internettet, men der var ikke meget at finde i lærebøger, ud over iterationer af slips (ler suspenderet i vand, formuleret til at passe enten til vådt eller tørt grønt gods) og engobes (generelt et lavere lerindhold, passer oftest til grønt gods og bisqueware ). Kun få af disse opskrifter omfattede alle de egenskaber, jeg søgte for at finde ud af, hvordan man laver underglasur – noget, der ligner kommerciel underglasur. Ikke for meget at forlange, vel?
Jeg startede med at vælge et ler og et flusmiddel. Jeg havde brug for et ret tungt lerindhold for at opnå vedhæftning til lerlegemet og en lige så stor mængde flusmiddel for at sænke siliciumdioxidens smeltepunkt og for at skabe en hård overflade. Jeg valgte bl.a. følgende ler: EPK kaolin, kalcineret kaolin, OM-4 kugleleret ler og talkum, der alle er ret hvide ved brænding for ikke at øge farven, og som hver især bidrager med noget forskelligt til den nødvendige vedhæftning. Mine flusmidler bestod af: Ferro fritter 3124, 3134 og 3195, et godt sted at starte med hensyn til let tilgængelige fritter. Så i et radikalt træk ignorerede jeg alle tidligere instruktioner og behandlede farvestoffet som en af grundingredienserne. Dette gjorde det muligt at inkorporere farvestoffet fuldt ud med de to andre ingredienser under blandingen af basisopskriften. Jeg brugte kommercielle farvestoffer for at få en dækkende kvalitet (senere testede jeg variationer med oxider, der resulterede i en noget gennemsigtig underglasur.)
Jeg blandede 1000 grams partier i tusind variationer (eller noget i nærheden af det). Jeg blandede faktisk tre batches af hver opskrift for at afprøve tyggegummi og ophæng, uden hvilke enhver substans blandet af de ovennævnte ingredienser ville sætte sig til en stenhård masse og være næsten umulig at pensle på en leroverflade. Jeg testede CMC-gummi (pulver, færdigblandet i en væske), færdigblandet bentonit og Sta Flo-vaskestivelse (et tip fra en af internetopskrifterne).
Idet jeg ikke havde mulighed for at replikere den kolloide proces, sigtede og kuglemøllede jeg hver opskrift for at integrere råvarerne fuldt ud i hinanden og for at reducere partikelstørrelserne så meget som muligt. (Bemærk: Opskrifter med zirconium-silikatindblandinger må ikke kuglemølles, da kuglemaling vil ødelægge den indblanding, der gør disse indblandinger ugiftige.)
Jeg testede hver glasur på læderhårde, knogletørre og bisquede ler- og stentøjsfliser til test. Jeg brændte lertøjsprøverne til kegle 04 og stentøjsprøverne til kegle 6 og kegle 10, alt sammen i en elektrisk ovn.
Efter mange brændinger og mange elimineringer kom denne opskrift meget tæt på at replikere kommerciel underglasur.
Sigt alle materialer med en 80 mesh sigte og kuglemølle dem derefter i mindst 12 timer. Inkorporer Sta Flo vaskeristivelse, indtil blandingen har nået en tynd yoghurtkonsistens, og sigt hele blandingen igen.
Få mest muligt ud af keramiske glasurer og underglasurer
Dyk ned i en verden af keramiske glasurer, underglasurer og pletter, når du downloader denne freebie, Getting the Most out of Ceramic Glazes and Underglazes.
Hvordan man laver underglasur – fordele og ulemper
Resultaterne var gode, meget gode – glatte, cremede, god vedhæftning, alsidige ved alle temperaturer, en hård overflade og en intens farve. Stoffet fungerede godt på begge lerkroppe og i alle stadier, men var bedst på bisquevarer. Penselbarheden var bedst med Sta Flo. Jeg fandt ud af, at en for tyk påføring forårsagede afskalning og pinholing. Manglen på sigtning og kuglemaling gjorde det samme. Hvis den blandes til den korrekte konsistens, var et lag tilstrækkeligt, mens to lag ofte var for meget. Farverne blev dæmpet, når de blev brændt til kegle 10, men holdt sig stadig i hårdhed og vedhæftning. Der kunne kun blandes små partier ad gangen på grund af Sta Flo, som er organisk og forårsagede skimmelvækst i spanden i løbet af få dage. Skimmelsvampen kunne skummes af, men tilføjede uønskede klumper, hvis ikke det hele blev fjernet. Og selvfølgelig var mængden af kommerciel bejdse for at opnå de rige farver, der ligner kommercielle underglasurer, i sidste ende meget dyrt. I sidste ende var det meget arbejde at blande denne hjemmelavede underglasur for et produkt, som producenterne laver bare en smule bedre, hurtigere og billigere. Men hvis jeg vil have farver, som ikke er tilgængelige i handelen, ved jeg nu, hvordan jeg kan lave underglasur.
Du kan få gode tekniske oplysninger som denne sammen med mellemliggende til avancerede teknikker i hvert nummer af Pottery Making Illustrated.