H13 Tool Steel on monipuolinen kromi-molybdeeni-kuumatyöteräs, jota käytetään laajalti kuuma- ja kylmätyökalujen valmistukseen. H13-teräksen kuumakovuus (kuumalujuus) kestää lämpöväsymissäröilyä, joka syntyy syklisten lämmitys- ja jäähdytyssyklien seurauksena kuumatyökalusovelluksissa. Koska H13-teräs on erinomainen yhdistelmä suurta sitkeyttä ja lämpöväsymissäröilyä (tunnetaan myös nimellä heat checking) vastaan, sitä käytetään useammissa kuumakäsittelytyökalusovelluksissa kuin mitään muuta työkaluterästä.
Suuren sitkeytensä ja erittäin hyvän lämpökäsittelykestävyytensä vuoksi H13-terästä käytetään myös monissa kylmätyöstökalusovelluksissa. Näissä sovelluksissa H13 tarjoaa paremman karkaisukyvyn (läpikarkaisu suurissa poikkileikkauspaksuuksissa) ja paremman kulutuskestävyyden kuin tavalliset seosteräkset, kuten 4140.
Saatavana myös sähkösulatettuna (ESR) ja tyhjiökaarisulatettuna (VAR). Uudelleensulatusprosesseilla saavutetaan parempi kemiallinen homogeenisuus, karbidien koon hienosäätö ja niihin liittyvät parannukset mekaanisissa ominaisuuksissa ja väsymisominaisuuksissa.
KÄYTTÖTARKOITUS: Käyttökohteet: Painevalumuottien, painevaluhylsyjen, painevaluhylsyjen, kuumavalssausmuottien, suulakepuristusmuottien ja muovimuottien onteloiden ja komponenttien, jotka vaativat suurta sitkeyttä ja erinomaista kiillotettavuutta, istukat, sydämet ja ontelot.
Koostumus
| C | Mn | Si | Cr | Mo | V | |
| 0.280 lb/in3 (7750 kg/m3)
LämpökäsittelyohjeetKarkaisu
Lämpötila: 0,5 °C: Käytä kaksinkertaista esilämmitystä monimutkaisten työkalujen vääristymien minimoimiseksi. Kuumenna enintään 400°F tunnissa (222°C tunnissa) 1150-1250°F:iin (621-677°C), tasaannuta, nosta sitten 1500-1600°F:iin (816-871°C) ja tasaannuta. Käytä normaaleille työkaluille vain toista lämpötila-aluetta yhtenä esilämmityskäsittelynä. Austenitointi (korkea lämpö): Kuumenna nopeasti esilämmityksestä. Uuni tai suola: 1800-1890°F (982-1032°C) Maksimaalisen sitkeyden saavuttamiseksi käytä 1800°F (982°C) Maksimaalisen kovuuden ja termisen väsymissärön ja kulumisen kestävyyden saavuttamiseksi käytä 1890 (1032°C). Liota lämpötilassa 30-90 minuuttia. Sammutus: Ilma, paineistettu kaasu tai lämmin öljy. Enintään 5 tuuman (127 mm) paksuiset poikkileikkaukset kovettuvat tyypillisesti täysin läpi, kun ne jäähdytetään ilmassa austenitointikäsittelyn jälkeen. Yli 127 mm:n (5 tuuman) paksuiset profiilit on jäähdytettävä nopeutetusti paineilmalla, paineistetulla kaasulla tai keskeytetyllä öljyllä, jotta saavutetaan mahdollisimman suuri kovuus, sitkeys ja kestävyys termistä väsymissäröilyä vastaan. Paineistetun kaasun avulla tapahtuvassa sammutuksessa tarvitaan vähintään noin 28 °C:n (50 °F) minuuttivauhti alle 538 °C:n (1000 °F), jotta teräkselle saadaan optimaaliset ominaisuudet. Öljykäsittelyssä sammutetaan, kunnes se on mustaa, noin 482 °C:n (900 °F) lämpötilaan, ja jäähdytetään sen jälkeen tyynessä ilmassa 66-51 °C:n (150-125 °F) lämpötilaan. Karkaisu: Karkaistaan välittömästi sammutuksen jälkeen. Tyypillinen karkaisualue on 538-621 °C (1000-1150 °F). Pidetään karkaisulämpötilassa 1 tunti 25,4 mm:n (tuuman) paksuutta kohti, kuitenkin vähintään 2 tuntia, ja jäähdytetään ilmassa huoneenlämpötilaan. Tarvitaan kaksinkertainen karkaisu. Sitkeyden ja työkalun suorituskyvyn maksimoimiseksi käytetään usein kolmatta karkaisua jännityksenpoistona sen jälkeen, kun kaikki työkalun viimeistelytyöstö, hionta ja EDM-työstö on suoritettu. HehkutusHehkutus on suoritettava kuumamuokkauksen jälkeen ja ennen uudelleenkarkaisua. Lämmitetään nopeudella, joka ei ylitä 400°F tunnissa (222°C tunnissa) 1575-1625°F:iin (857-885°C), ja pidetään lämpötilassa 1 tunti maksimipaksuuden tuumaa kohti; vähintään 2 tuntia. Sitten jäähdytetään hitaasti uunissa nopeudella, joka on enintään 28 °C tunnissa (50 °F tunnissa), 538 °C:een (1000 °F). Jäähdytystä jatketaan huoneenlämpötilaan uunissa tai ilmassa. Tuloksena olevan kovuuden tulisi olla enintään235 HBS. Kaikki työkaluteräkset myydään hehkutettuina lukuun ottamatta P20- ja 4140HT-teräksiä, jotka lämpökäsitellään HRC 28/32:een
. |
||||||
