Comment faire de la sous-glaçure dans votre Home Studio – Recette de sous-glaçure

La vérité est que j’étais une étudiante de premier cycle en céramique ringarde. Je voulais tout apprendre, tout de suite – et j’ai adoré mon cours de calcaire de glaçure. Non, vraiment, j’ai aimé. J’ai pris une quantité ridicule de notes et je les ai toutes mises dans des pochettes en plastique dans un classeur. Je suis sûr que j’ai testé toutes les recettes que j’ai pu trouver ou inventer. Après avoir découvert la sous-glaçure commerciale, j’étais sûre de pouvoir la fabriquer aussi. Je me suis donc lancée dans une quête pour comprendre comment faire des sous-glaçures.

Dans ce post, je partage mes aventures dans les sous-glaçures faites maison, et ma recette de sous-glaçure aussi ! Apprendre à faire des sous-glaçures est un effort valable qui peut vous aider à économiser de l’argent. Et si vous êtes un passionné de glaçage comme moi, vous pourriez même y prendre plaisir ! – Holly Goring, rédactrice en chef, Pottery Making Illustrated. Cet article est paru à l’origine dans le numéro de janvier/février 2012 de PMI.

Lisse, soyeuse, parfaitement opaque, la sous-glaçure commerciale est cette merveilleuse substance qui recouvre et colore aussi bien la greenware que la bisque avec facilité (j’ai même vu qu’elle fonctionnait sur de la faïence mature de cône 04), et sans défaut. Et, en termes de couleur, ce que vous voyez est ce qui sort du four, sans deviner, sans espérer. Ils sont également fiables, couvrant rapidement de grandes surfaces avec une peinture au pinceau lisse et régulière. Ils acceptent très bien les glaçures claires, transparentes ou transparentes sans se dissoudre dans la glaçure pendant la cuisson. Enfin, les sous-glaçures commerciales se cuisent en une surface dure et inrayable, sans piqûre ni écaillage, du cône 04 au cône 10. Ces caractéristiques étaient mon objectif lorsque j’ai appris à faire des sous-glaçures.

Sous-émaux commerciaux

Aujourd’hui, la plupart des sous-émaux commerciaux sont formulés à l’aide de frittes, qui réduisent le retrait, ce qui leur permet d’être appliqués à la fois sur la verrerie et la biscuiterie. Elles sont produites par un procédé colloïdal. Un colloïde est une substance dispersée de façon microscopique et régulière dans une autre substance (pensez à la mayonnaise ou à la crème pour les mains). Les fabricants d’émaux utilisent un procédé chimique qui fait appel à une technologie de mélange à haut cisaillement pour créer des colloïdes. La substance créée ne se dépose pas et ne peut pas être séparée par un filtrage ou une centrifugation ordinaire, comme c’est le cas dans une suspension typique. Cela permet une intégration complète de toutes les matières premières, y compris le colorant, pendant l’étape de mélange de base.

Comment faire un sous-glaçage – Développer la recette du sous-glaçage

Lorsque j’ai commencé à comprendre comment faire un sous-glaçage, j’ai cherché en ligne et dans les livres. Des variations de recettes de sous-glaçure étaient disponibles sur Internet, mais on ne trouvait pas grand-chose dans les manuels, au-delà des itérations de slips (argile en suspension dans l’eau, formulée pour s’adapter soit à la vaisselle verte humide ou sèche) et d’engobes (généralement une teneur en argile plus faible, s’adapte le plus souvent à la vaisselle verte et au bisqueware ). Peu de ces recettes présentaient toutes les caractéristiques que je recherchais pour la fabrication d’une sous-glaçure – quelque chose de similaire à la sous-glaçure commerciale. Ce n’est pas trop demander, n’est-ce pas ?

J’ai commencé par choisir une argile et un fondant. J’avais besoin d’une teneur en argile assez lourde pour l’adhésion au corps d’argile, et d’une quantité égale de flux pour abaisser le point de fusion de la silice, et pour créer une surface dure. Mes choix d’argile comprenaient : Le kaolin EPK, le kaolin calciné, l’argile OM-4 et le talc, tous de couleur blanche pour ne pas ajouter à la couleur, et chacun apportant quelque chose de différent à l’adhésion nécessaire. Mes fondants étaient composés de : Les frittes Ferro 3124, 3134 et 3195, un bon point de départ en termes de frittes facilement disponibles. Puis, dans un geste radical, j’ai ignoré toutes les instructions précédentes et traité le colorant comme l’un des ingrédients de base. Cela a permis l’incorporation complète du colorant avec les deux autres ingrédients lors du mélange de la recette de base. J’ai utilisé des colorants commerciaux afin d’obtenir une qualité opaque (j’ai plus tard testé des variations avec des oxydes qui ont abouti à un sous-glaçage quelque peu transparent.)

J’ai mélangé des lots de 1000 grammes dans mille variations (ou quelque chose d’approchant). J’ai en fait mélangé trois lots de chaque recette pour tester les gommes et les suspensions, sans lesquelles, toute substance mélangée à partir des ingrédients ci-dessus se déposerait en un désordre dur comme de la pierre et serait presque impossible à brosser sur toute surface d’argile. J’ai testé la gomme CMC (en poudre, prémélangée dans un liquide), la bentonite prémélangée et l’amidon de lessive Sta Flo (une astuce d’une des recettes internet).

N’ayant pas la capacité de reproduire le processus colloïdal, j’ai tamisé et broyé à la bille chaque recette afin d’intégrer complètement les matières premières les unes dans les autres et de réduire la taille des particules autant que possible. (Remarque : ne pas broyer à la bille les recettes contenant des taches d’inclusion de silicate de zirconium, car le broyage à la bille détruira l’inclusion qui rend ces taches non toxiques.)

J’ai testé chaque glaçure sur des carreaux d’essai en faïence et en grès durs comme du cuir, secs comme des os et bisquillés. J’ai cuit les essais de faïence jusqu’au cône 04 et les essais de grès jusqu’au cône 6 et au cône 10, le tout dans un four électrique.

Après de nombreuses cuissons et de nombreuses éliminations, cette recette s’est approchée de très près de la reproduction des sous-glaçures commerciales.

Tamiser tous les matériaux avec un tamis de 80 mesh, puis les broyer à la boule pendant au moins 12 heures. Incorporez l’amidon de lessive Sta Flo jusqu’à ce que le mélange atteigne une consistance de yaourt fin et tamisez à nouveau l’ensemble du mélange.

Comment faire une sous-glaçure – Avantages et inconvénients

Les résultats étaient bons, très bons-lisse, crémeux, bonne adhérence, polyvalent à toutes les températures, une surface dure, et une couleur intense. La substance a bien fonctionné sur les deux corps d’argile et à tous les stades, mais elle était meilleure sur la vaisselle biscuit. La brossabilité était meilleure avec la Sta Flo. J’ai trouvé qu’une application trop épaisse provoquait l’écaillage et le pinholing. L’absence de tamisage et de broyage à billes a eu le même effet. Si le mélange est de la bonne consistance, une couche est suffisante, alors que deux couches sont souvent de trop. Les couleurs s’atténuaient à la cuisson au cône 10, mais la dureté et l’adhérence restaient inchangées. Seuls de petits lots pouvaient être mélangés à la fois en raison de l’inclusion du Sta Flo, qui est organique et a provoqué la formation de moisissures dans le seau en quelques jours. La moisissure pouvait être écumée mais ajoutait des grumeaux indésirables si elle n’était pas entièrement éliminée. Et bien sûr, la quantité de teinture commerciale pour produire les riches couleurs semblables aux sous-glaçures commerciales était finalement très chère. En fin de compte, le mélange de cette sous-glaçure maison a demandé beaucoup de travail pour un produit que les fabricants font juste un peu mieux, plus rapidement et moins cher. Cependant, si je veux des couleurs qui ne sont pas disponibles dans le commerce, maintenant je sais comment faire des sous-glaçures.

Vous pouvez recevoir d’excellentes informations techniques comme celle-ci ainsi que des techniques intermédiaires à avancées dans chaque numéro de Pottery Making Illustrated.

**Première publication en 2012

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