Production par lots

Dans le processus de production par lots de fabrication, les machines sont dans un ordre chronologique directement lié au processus de fabrication. La méthode de production par lots est également utilisée pour que tout changement ou modification temporaire puisse être apporté au produit si nécessaire pendant le processus de fabrication. Par exemple, si un produit devait subir un changement soudain de matériau ou si des détails devaient être modifiés, cela peut être fait entre deux lots. Par opposition à la production par assemblage ou à la production de masse, où de tels changements ne peuvent pas être effectués facilement. Le temps entre les lots est appelé temps de cycle. Chaque lot peut se voir attribuer un numéro de lot.

Les numéros de lot pour ces blisters de lorazépam sont estampés dans chaque emballage en aluminium.

Avantages

Parce que la production par lots implique de petits lots, elle est bonne pour le contrôle de la qualité. Par exemple, s’il y a une erreur dans le processus, elle peut être réparée sans autant de pertes par rapport à la production en série. Cela permet également d’économiser de l’argent en prenant moins de risques pour des plans et des produits plus récents, etc. Par conséquent, cela permet à la fabrication par lots d’être changée ou modifiée en fonction des besoins de l’entreprise.

Inconvénients

Il peut y avoir des temps d’arrêt entre les lots individuels. Ou si le produit change constamment ou est modifié tout au long du processus, cela peut également coûter des temps d’arrêt. D’autres inconvénients sont que les petits lots nécessitent plus de planification, d’ordonnancement et de contrôle du processus et de la collecte de données.

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