Qu’est-ce que le métal déployé et comment est-il utilisé ?

Le métal déployé est parfois considéré comme une alternative à la tôle ou au grillage métallique, car il combine certaines des meilleures caractéristiques des deux – fournissant un matériau plus résistant que le grillage métallique fin et présentant une meilleure circulation d’air et un meilleur drainage que la tôle. En fait, il s’agit d’une excellente option pour les paniers métalliques personnalisés qui nécessitent une résistance à la traction supérieure à celle des fils métalliques. En outre, le métal déployé réduit le besoin d’opérations de soudage supplémentaires par rapport à l’utilisation de fils d’acier individuels, ce qui rend la réalisation de paniers robustes plus rapide et plus facile.

Dans l’ensemble, les paniers en métal déployé en acier inoxydable sont incroyablement résistants et polyvalents – surtout lorsqu’ils sont fabriqués dans des alliages métalliques très résistants comme l’acier inoxydable de grade 316. Ils ont une variété d’utilisations à travers à peu près toutes les industries avec lesquelles Marlin Steel travaille et, pour cette raison, cela vaut la peine de les explorer.

Liens rapides

• Qu’est-ce que la maille de métal déployé
• Termes de la maille de métal déployé
• Mesurer la maille de métal déployé
• Pourquoi la tôle déployée devrait-elle être utilisée pour une conception de panier personnalisée ?
• Choisir le bon métal déployé en acier inoxydable

Qu’est-ce qu’une grille en métal déployé ?

La grille en métal déployé en acier inoxydable est constituée d’une seule feuille solide de matériau compressé et étiré. Le caillebotis en métal déployé est utile pour les applications de lavage de pièces personnalisées lourdes, ainsi que pour fournir un espace ouvert pour la circulation de l’air et le drainage.

Types de mailles en métal déployé

Il existe deux variétés distinctes de mailles en acier inoxydable déployé utilisées pour les paniers : standard et aplati. Le terme « métal déployé standard » fait référence au métal tel qu’il sort de la machine à déployer. D’autre part, le métal déployé aplati est ce qui se passe lorsque le métal déployé standard passe par un laminoir à froid pour aplatir le maillage en acier inoxydable déployé.

Comment le métal déployé est-il fabriqué ?

La façon dont le métal déployé en acier inoxydable est fabriqué dépend du type.
Dans le processus de fabrication du métal déployé standard, l’expandeur et l’épaisseur de la tôle déterminent les dimensions spécifiques du métal déployé, bien que l’épaisseur des brins de métal et l’espace ouvert entre eux seront cohérents et réguliers. Selon l’équipement d’expansion, le métal déployé standard peut avoir un aspect légèrement arrondi. Cela permet de réduire tout risque d’accumulation des écoulements du processus de lavage dans le panier de métal déployé.

Le métal déployé aplati passe par un acier de laminage à froid pour aplatir la maille. Cela rend la grille de métal déployé plus fine, plus plate et plus large/longue. Ce type de métal déployé peut avoir des dimensions légèrement différentes de toute estimation originale car il peut être difficile de prédire la quantité d’expansion qui se produira pendant le processus d’aplatissement.

Le choix entre un grillage en métal déployé aplati et standard dépend de l’application. Le métal déployé standard est souvent plus utile pour les applications de lavage de pièces car les centres surélevés des liens empêchent les liquides de s’accumuler dans le panier. Le métal déployé aplati, en revanche, peut être plus utile pour certaines applications de manutention de pièces ou pour rendre les grands paniers à mailles personnalisés légèrement plus légers en amincissant les mailles métalliques.

Termes relatifs aux mailles en métal déployé

Voici une brève liste de termes utiles relatifs au métal déployé en acier inoxydable :

• Torons. Il s’agit du terme désignant les parties métalliques solides de la grille de métal déployé. Dans le schéma en haut de l’article, les brins ont une largeur de 0,107″.
• Liens. C’est le terme pour les intersections de brins.
• Voie courte de conception (SWD). La distance entre les centres des brins de liaison dans la maille lorsqu’elle est mesurée le long de la diagonale courte du diamant. Pour illustrer cela, dans une forme de motif en diamant comme « <> », le SWD serait mesuré de haut en bas. Dans le diagramme ci-dessus, le SWD serait d’environ 0,372″ (0,265″ SWO plus 0,107″ d’épaisseur de brin).
• Longue voie de conception (LWD). La distance entre les centres des brins de liaison dans la maille lorsqu’elle est mesurée le long de la longue diagonale du diamant. Dans un motif en forme de diamant « <> », le LWD serait mesuré de droite à gauche. Dans le schéma ci-dessus, le LWD serait d’environ 1,107″ (1″ LWO plus 0,107″ d’épaisseur de brin).
• Chemin d’ouverture court (SWO). La distance entre les bords intérieurs entre les liens lorsqu’elle est mesurée à travers la diagonale du diamant court. La différence avec SWD est que SWO mesure l’espace ouvert, tandis que SWD mesure l’espace du centre d’un brin de liaison au suivant. Dans le diagramme ci-dessus, le SWO serait de 0,265″.
• Long chemin d’ouverture (LWO). La distance entre les bords intérieurs entre les brins de liaison lorsqu’elle est mesurée à travers la longue diagonale du diamant. Comme pour SWO, la différence entre LWO et LWD est que LWO ne mesure que l’espace ouvert, alors que LWD mesure jusqu’au centre d’un brin de liaison. Dans le diagramme ci-dessus, le LWO serait de 1″.
• Épaisseur du toron. Une mesure de l’épaisseur d’un brin de métal déployé.
• Largeur du brin. La largeur d’un brin de métal déployé.

Mesure de la maille de métal déployé

Lorsque l’on mesure une maille de métal déployé en acier inoxydable, il est important de considérer la taille globale de la plaque de métal après qu’elle ait été déployée, sa manière longue et courte d’ouverture, et son épaisseur et sa largeur de brin. En effet, chacun de ces facteurs affectera les performances du panier.

Par exemple, des LWO et SWO plus grands signifient que les trous dans la maille sont plus grands, ce qui améliore le flux d’air pour le panier à mailles en acier inoxydable déployé. D’autre part, les brins plus épais et plus larges ont tendance à être plus résistants que les brins plus fins.

La comparaison des LWO et SWO avec les LWD et SWD permet de confirmer la largeur des brins métalliques et l’espace ouvert global de la maille. Par exemple, si le SWD et le LWD de la maille sont de 0,5″ et 1″, et que le SWO et le LWO sont de 0,4″ et 0,8″, alors la largeur de la liaison devrait être d’environ 0,2″ x 0,4″. Cela permettrait d’obtenir une largeur de brin de 0,1″. Cela créerait également un espace ouvert d’environ 0,5 pouce carré pour chaque ouverture dans la maille.

Utilisations du grillage déployé

Comme indiqué ci-dessus, le grillage déployé en acier inoxydable a une grande variété d’applications dans plusieurs industries. Voici quelques applications pour lesquelles les entreprises ont utilisé ces paniers incroyablement résistants et résilients :

Stockage de pièces métalliques lourdes

Plusieurs fabricants de pièces automobiles et entreprises de l’industrie aérospatiale ont utilisé des paniers en métal déployé en acier inoxydable pour maintenir leurs composants métalliques les plus lourds lorsqu’ils étaient déplacés d’un processus à l’autre.

Pourquoi utiliser de l’acier inoxydable de grade 316 pour le stockage de pièces ? Dans ces cas, les paniers faisaient plus que simplement contenir les pièces – la plupart des alliages d’acier auraient une résistance à la traction suffisante pour cela. Au lieu de cela, les paniers devaient souvent être capables de résister à une exposition à des solutions à base de chlorure ou à un air enrichi en sel. Ici, la résistance chimique supérieure de l’acier inoxydable de grade 316 était nécessaire pour assurer la viabilité à long terme du panier.

Pièces de grenaillage

Le grenaillage est le processus consistant à tirer sur des pièces avec de petites particules de verre, de métal ou de céramique pour modifier les caractéristiques de surface de la pièce. De toute évidence, ce type de processus à fort impact va être incroyablement stressant pour les paniers qui maintiennent les pièces à travers le processus de grenaillage.

L’utilisation de métal déployé pour le panier permet aux particules utilisées dans le processus de grenaillage d’atteindre les pièces à modifier, mais donne au panier lui-même suffisamment de force pour survivre à une exposition répétée au processus – contrairement à un panier en fil d’acier, où un seul fil pourrait se briser sous l’impact.

Le grenaillage de pièces

Le grenaillage est un procédé similaire au grenaillage de précontrainte, mais peut utiliser des particules plus petites pour non seulement modifier les propriétés de surface d’une pièce, mais aussi pour la débarrasser des contaminants et/ou la polir. Ici, les paniers en métal déployé de grade 316 sont utiles en raison de leur incroyable durabilité, qui les rend capables de survivre à une utilisation prolongée dans cette application à forte contrainte.

Dégraissage des composants et des supports

De nombreux processus de dégraissage à la vapeur utilisent des solutions incroyablement caustiques qui sont chauffées jusqu’au point d’ébullition pour briser les contaminants tenaces, tels que l’huile/la graisse de la machine, et les liquéfier afin qu’ils puissent être évacués de la pièce à dégraisser.

L’acier inoxydable de grade 316 peut résister à l’exposition aux solutions caustiques utilisées dans le dégraissage à la vapeur et dans de nombreux autres processus de nettoyage de pièces, ce qui en fait le matériau idéal pour cette application particulière.

Organisation des pièces/empilage

Les paniers en métal déployé en acier inoxydable de grade 316 à usage intensif sont incroyablement durables par rapport à leurs homologues en treillis métallique. Lorsqu’ils sont créés avec une conception d’emboîtement ou d’empilement à l’esprit, les paniers en métal déployé entièrement chargés peuvent être empilés pour économiser de l’espace sur le plancher de l’usine.

De nombreuses entreprises utilisent cette capacité à empiler les paniers pour aider à organiser leurs pièces finies en attendant la livraison ou pour sécher entre les processus.

Sécurités anti-incendie pour les entrepôts

Certains utilisateurs de paniers en métal déployé les ont utilisés comme une sorte de coffre-fort anti-incendie pour protéger les pièces délicates ou les papiers en cas d’incendie dans un entrepôt ou une usine. Lorsqu’ils sont conçus à cette fin, les paniers en métal déployé sont généralement construits en couches, présentant un cadre extérieur ouvert pour empêcher les débris lourds d’impacter les conteneurs scellés qui s’y trouvent.

Avec son point de fusion élevé et une couche d’isolation entre le cadre en métal déployé et le conteneur scellé qu’il contient, ces paniers peuvent être étonnamment efficaces pour protéger les articles délicats de la fureur d’un incendie et des impacts accidentels qui peuvent se produire.

Pourquoi la tôle déployée devrait-elle être utilisée pour une conception de panier métallique sur mesure ?

Les applications énumérées ci-dessus ne sont qu’un début. L’une des forces de Marlin Steel est sa capacité à concevoir sur mesure en fonction des besoins d’un client, d’une industrie ou d’une application. C’est pourquoi Marlin possède des brevets sur nombre de ces conceptions, notamment le brevet de conception américain n° D860648 S et bien d’autres. Comprendre les nombreux avantages de l’utilisation du métal déployé pour la conception d’un panier personnalisé peut aider à découvrir de nouvelles applications potentielles. Paniers en fil d’acier inoxydable déployé :

1. Fournissent un meilleur flux d’air que la tôle perforée

2. Economisent de l’argent car ils sont moins coûteux que la tôle

3. Gâchent moins de matériaux que la tôle perforée. métal

4. Sont plus résistants que les grillages métalliques

5. Peuvent être plus légers que les tôles traditionnelles

6. Sont plus faciles à souder que les grillages métalliques

Pour ces raisons, le grillage déployé est idéal pour les applications de lavage de pièces à usage intensif où la tôle interdirait l’écoulement de l’air ou des fluides, mais où les fils d’acier fins ne seraient pas assez solides pour maintenir les pièces en toute sécurité.

De plus, comme le grillage déployé est une pièce solide de matériau, il n’est pas nécessaire de souder les brins individuels ensemble – ce qui permet d’économiser du temps et de l’argent sur le processus de fabrication tout en assurant une intégrité structurelle plus élevée.

Choisir le bon métal déployé en acier inoxydable

Le choix pour déterminer quelle grille de métal déployé utiliser dépendra de votre application. Étant donné que le métal déployé standard a une surface légèrement arrondie, il peut être plus utile pour les applications de lavage de pièces où il ne doit pas y avoir de résidus de ruissellement.

En comparaison, le métal déployé en acier inoxydable aplati a une surface plus plate qui peut être meilleure pour les applications de manutention de matériaux pour aider à distribuer le poids ou empêcher les pièces de coller à la grille de métal déployé. Lorsque le poids est un problème, le métal déployé aplati est plus léger et légèrement plus mince.

Il est important de noter que si vous travaillez avec du métal déployé aplati, les mesures LWO, SWO, LWD et SWD peuvent varier quelque peu en fonction de la direction dans laquelle le métal a été aplati. Cela introduit un élément de variabilité qui rend plus difficile le contrôle précis de l’espace ouvert dans le panier de métal déployé. L’aplatissement rend également la maille métallique plus fine.

La maille métallique déployée standard en acier inoxydable, en revanche, présente un espace ouvert plus constant entre les brins – ce qui repose sur la machine utilisée pour déployer la tôle.

Vous voulez en savoir plus sur les paniers à maille déployée en acier inoxydable ? Contactez l’équipe de Marlin Steel pour en savoir plus sur les avantages du treillis métallique déployé.

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