Sanningen är att jag var en nördig keramikstudent. Jag ville lära mig allt, på en gång – och jag älskade min kurs i glasyrberäkning. Nej, det gjorde jag verkligen. Jag tog en löjlig mängd anteckningar och lade sedan alla i plasthylsor i en pärm. Jag är säker på att jag testade alla recept jag kunde hitta eller hitta på. Efter att ha upptäckt kommersiell underglasyr var jag säker på att jag kunde göra den också. Så jag gav mig ut på ett sökande för att ta reda på hur man gör underglasyr.
I det här inlägget delar jag med mig av mina äventyr med hemgjord underglasyr, och mitt underglasyrrecept också! Att lära sig att göra underglasyr är ett värdefullt arbete som kan hjälpa dig att spara pengar. Och om du är en glasyrnörd som jag kanske du till och med tycker om det! – Holly Goring, redaktör för Pottery Making Illustrated. Den här artikeln publicerades ursprungligen i januari/februari 2012-numret av PMI.
Slätt, silkeslen, perfekt ogenomskinlig, kommersiell underglasyr är den där underbara substansen som täcker och färgar både gröngods och bisquegods med lätthet (jag har till och med sett den fungera på moget lergods med kotte 04), och utan brister. Och när det gäller färgen är det du ser det som kommer ut ur ugnen, inga gissningar, inga förhoppningar. De är också pålitliga; de täcker stora områden snabbt med jämn och konsekvent penselmålning. De tar emot ljusa, genomskinliga eller klara glasyrer mycket bra utan att lösas upp i glasyren under bränningen. Slutligen bränns kommersiell underglasyr till en hård, oskrapbar yta utan att den blir pinholing eller flagnar från kon 04 ända till kon 10. Dessa egenskaper var mitt mål när jag lärde mig att göra underglasyr.
Geting the Most out of Ceramic Glazes and Underglazes
Dyk ner i en värld av keramiska glasyrer, underglasyrer och fläckar när du laddar ner den här gratisprodukten, Getting the Most out of Ceramic Glazes and Underglazes.
Commersiella underglasyrer
I dag är de flesta kommersiella underglasyrer formulerade med hjälp av fritta, som minskar krympningen, vilket gör att de kan appliceras på både gröngods och bisqueware. De framställs med hjälp av en kolloidal process. En kolloid är ett ämne som är mikroskopiskt jämnt fördelat i ett annat ämne (tänk majonnäs eller handkräm). Tillverkare av underglasyr använder en kemisk process där man använder sig av en blandningsteknik med hög skjuvning för att skapa kolloider. Det ämne som skapas sedimenterar inte och kan inte separeras ut genom vanlig filtrering eller centrifugering som de ämnen som finns i en typisk suspension. Detta möjliggör en fullständig integrering av alla råvaror, inklusive färgämnet, under basblandningsfasen.
Hur man gör underglasyr – Utveckling av underglasyrreceptet
När jag först började ta reda på hur man gör underglasyr sökte jag på nätet och i böcker. Variationer av underglasyrrecept fanns tillgängliga på Internet men inte mycket kunde hittas i läroböcker, utöver iterationer av slips (lera suspenderad i vatten, formulerad för att passa antingen till vått eller torrt gröngods) och engobes (i allmänhet en lägre lerhalt, passar oftast till gröngods och bisqueware ). Få av dessa recept innehöll alla de egenskaper som jag sökte för att göra underglasyr – något som liknar kommersiell underglasyr. Inte för mycket begärt, eller hur?
Jag började med att välja en lera och ett flussmedel. Jag behövde ett ganska tungt lerinnehåll för vidhäftning till lerkroppen, och en lika stor mängd flussmedel för att sänka kiseldioxidens smältpunkt och för att skapa en hård yta. Mina val av lera omfattade följande: EPK-kaolin, kalcinerad kaolin, OM-4-bolllera och talk, alla ganska vitbrända för att inte öka färgen, och alla bidrar de på olika sätt till den vidhäftning som behövs. Mina flussmedel bestod av: Ferro frits 3124, 3134 och 3195, ett bra ställe att börja med när det gäller lätt tillgängliga frits. Sedan, i ett radikalt drag, ignorerade jag alla tidigare instruktioner och behandlade färgämnet som en av grundingredienserna. Detta gjorde det möjligt att helt införliva färgen med de andra två ingredienserna under blandningen av grundreceptet. Jag använde kommersiella färgämnen för att få en täckande kvalitet (jag testade senare varianter med oxider som resulterade i en något genomskinlig underglasyr.)
Jag blandade 1000 grams batcher i tusen variationer (eller något i närheten av det). Jag blandade faktiskt tre satser av varje recept för att testa gummi och hängslen, utan vilka alla substanser som blandas av ovanstående ingredienser skulle sätta sig till en stenhård röra och vara nästan omöjliga att pensla på någon leryta. Jag testade CMC-gummi (pulver, förblandat i en vätska), förblandad bentonit och Sta Flo tvättstärkelse (ett tips från ett av internetrecepten).
Iteftersom jag inte hade möjlighet att replikera den kolloidala processen siktade och kulkvarnade jag varje recept för att helt integrera råvarorna i varandra och för att minska partikelstorlekarna så mycket som möjligt. (Observera: Kulavkvarnera inte recept med zirkoniumsilikatinblandningar, eftersom kulavkvarnandet kommer att förstöra den inklusion som gör dessa fläckar giftfria.)
Jag testade varje glasyr på läderhårda, benhårda och biskvierade testplattor av lergods och stengods. Jag brände lergodstesterna till kon 04 och stengodstesterna till kon 6 och kon 10, allt i en elektrisk ugn.
Efter många bränningar och många elimineringar kom detta recept mycket nära att replikera kommersiell underglasyr.
Själva alla material med en 80 mesh sikt och sedan kulakvarn i minst 12 timmar. Inkludera Sta Flo Laundry Starch tills blandningen når en tunn yoghurtkonsistens och sikta hela blandningen igen.
Geting the Most out of Ceramic Glazes and Underglazes
Dyk ner i en värld av keramiska glasyrer, underglasyrer och fläckar när du laddar ner den här gratisprodukten, Getting the Most out of Ceramic Glazes and Underglazes.
Hur man gör underglasyr – Fördelar och nackdelar
Resultatet var bra, mycket bra – mjukt, krämigt, bra vidhäftning, mångsidigt vid alla temperaturer, en hård yta och en intensiv färg. Substansen fungerade bra på båda lerkropparna och i alla stadier, men var bäst på bisquegods. Penselbarheten var bäst med Sta Flo. Jag fann att en för tjock applicering orsakade flagnande och pinholing. Bristen på siktning och kulmalning gjorde detsamma. Om den blandades till rätt konsistens räckte det med ett lager, medan två lager ofta var för mycket. Färgerna blev dämpade när de brändes till kon 10 men höll fortfarande i hårdhet och vidhäftning. Endast små partier kunde blandas åt gången på grund av att Sta Flo ingick, som är organisk och fick mögel att växa i hinken inom några dagar. Möglet kunde skummas bort men tillförde oönskade klumpar om inte allt avlägsnades. Och naturligtvis var mängden kommersiell färg för att producera de rika färgerna som liknar kommersiella underglasyrer i slutändan mycket dyrt. I slutändan var det mycket arbete att blanda denna hemgjorda underglasyr för en produkt som tillverkarna gör lite bättre, snabbare och billigare. Men om jag vill ha färger som inte finns i handeln vet jag nu hur jag ska göra underglasyr.
Du kan få bra teknisk information som denna tillsammans med mellanliggande till avancerade tekniker i varje nummer av Pottery Making Illustrated.