エキスパンドメタルメッシュとは?

エキスパンド メタルは、シート メタルまたはワイヤー メッシュの代替品と見なされることがあります。 実際、ワイヤーよりも高い引張強度が必要なカスタムワイヤーバスケットには最適な素材です。 さらに、エキスパンドメタルは、個々のスチールワイヤーを使用する場合と比較して、余分な溶接作業の必要性を削減し、頑丈なバスケットをより速く、より簡単に完成させることができます。

全体として、ステンレス鋼エキスパンドメタルバスケットは、特にグレード316ステンレス鋼などの高耐性合金で作られた場合、非常に丈夫で用途が広くなります。 特に、グレード316のステンレス鋼のような耐性の高い合金を使用した場合、その用途は多岐にわたります。

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  • What is Expanded Metal Mesh
  • Expanded Metal Mesh Terms

  • Measuring Expanded Metal Mesh
  • Why Should Expanded Sheet Metal be used for a custom Basket Design?
  • Choosing The Right Stainless Steel Expanded Metal

What is Expanded Metal Mesh?

Stainless steel expanded metal mesh is made of a single solid sheet of compressed and stretched material.これは、ステンレス鋼のエキスパンドメタルメッシュです。 エキスパンドメタル・グレーティングは、重量級のカスタム部品洗浄用途に有用であるほか、空気の流れと排水のためのオープンスペースを提供します。

Expanded Metal Mesh の種類

バスケットに使用するエキスパンドステンレスメッシュには、標準と平坦化の 2 つの異なる品種があります。 標準エキスパンドメタルとは、エキスパンドマシンから出た状態の金属を指します。

エキスパンドメタルはどのように作られるのか

ステンレスエキスパンドメタルがどのように作られるかは、種類によって異なります。
標準的なエキスパンドメタルを作る過程で、エキスパンダーと板金の厚さがエキスパンドメタルの特定の寸法を決定しますが、金属ストランドの厚さとそれらの間の空きスペースは一貫して規則的になります。 エキスパンド装置によっては、標準的なエキスパンドメタルの外観がわずかに丸みを帯びていることがあります。 これは、洗浄工程の流出物がエキスパンドメタルバスケットに集まるリスクを減らすのに役立ちます。

平らにされたエキスパンドメタルは、メッシュを平らにするために冷間圧延鋼にかけられます。 これにより、エキスパンドメタル・グレーティングはより薄く、より平らに、そしてより広く/より長くなります。 このタイプのエキスパンドメタルは、平らにするプロセスの間にどれくらいの拡張が起こるか予測することが困難であることがあるので、元の見積もりとわずかに異なる寸法を持つかもしれません。 標準的なエキスパンドメタルは、結合部の中心が盛り上がっているため、液体がバスケットに溜まるのを防ぐことができ、部品洗浄用途でより有用であることがよくあります。 一方、平らにされたエキスパンドメタルは、特定のパーツハンドリング用途や、金属メッシュを薄くすることで大きなカスタムメッシュバスケットをわずかに軽量化する用途に有用である場合があります。 エキスパンドメタル・グレーティングのソリッドメタル部分を指す用語です。 記事冒頭の図では、ストランドは0.107インチ幅です。

  • Bonds(ボンド)。 ストランドの交点を指す。
  • Short Way of Design (SWD)。 短い菱形の対角線に沿って測定したときの、メッシュのボンドストランドの中心間の距離。 例えば、”<>”のような菱形のパターン形状では、SWDは上から下に向かって測定される。 上図では、SWDは約0.372インチ(SWO 0.265インチ+ストランドの厚み0.107インチ)になります。
  • Long Way of Design (LWD). 長い菱形の対角線に沿って測定したときの、メッシュのボンドストランドの中心間の距離。 <>のような菱形の場合、LWDは右から左へ測定することになる。 上図では、LWDは約1.107インチ(1インチLWO+ストランドの厚さ0.107インチ)となります。
  • Short Way of Opening (SWO)。 短いダイヤモンドの対角線を横切って測定したときの、ボンド間の内側エッジの距離。 SWDとの違いは、SWOがオープンスペースを測定するのに対し、SWDはあるボンドストランドの中心から次のボンドストランドまでのスペースを測定することである。 上図では、SWOは0.265インチとなります。
  • Long Way of Opening (LWO)。 長いダイヤモンドの対角線を横切って測定したときの、ボンドストランド間の内側エッジの距離。 SWOと同様、LWOとLWDの違いは、LWOはオープンスペースのみを測定し、LWDはボンドストランドの中心まで測定することである。 上図では、LWOは1インチとなります。
  • Strand Thickness(ストランドの厚さ)。 エキスパンドメタルのストランドの厚さの尺度。 エキスパンドメタルのストランドの幅のこと。
  • エキスパンドメタルメッシュの測定

    エキスパンドステンレスメタルメッシュの測定では、エキスパンド後の金属板の全体サイズ、開口の長短方法、ストランド太さと幅を考えることが重要である。 これは、これらの要因のそれぞれがバスケットの性能に影響を与えるからです。

    たとえば、LWOとSWOが大きいと、メッシュの穴が大きくなり、エキスパンドステンレスメッシュバスケットの空気の流れが改善されます。 一方、太くて広いストランドは、細いストランドよりも強い傾向があります。

    LWOとSWOをLWDとSWDと比較すると、金属ストランドの幅とメッシュの全体的なオープンスペースを確認することができます。 例えば、メッシュのSWDとLWDが0.5インチと1インチ、SWOとLWOが0.4インチと0.8インチであれば、結合幅は約0.2インチ×0.4インチであるべきと考えられます。 そうすると、ストランド幅は0.1 “になります。 これはまた mesh.

    の各開きのために平方されるおよそ 0.5 インチの空地を作成します

    拡張された金属の網の使用

    As 前述の、ステンレス鋼は複数の企業にわたる適用のいろいろを拡張しました金属網を持っています。 企業がこの信じられないほど丈夫で弾力性のあるバスケットを使用した用途には、次のものがあります:

    Storage of Heavy Metal Parts

    Several automotive parts manufacturers and companies in aerospace industry have used stainless steel expanded metal baskets to hold their heaviest metal components as they were moved from one process to the next.

    Why use grade 316 stainless steel for parts storage? ほとんどのスチール合金はそのための十分な引張強度を備えています。 その代わり、バスケットは塩化物ベースの溶液や塩分を含んだ空気への暴露に耐える必要があることが多いのです。

    Shot Peening Parts

    Shot Peening は、ガラス、金属、またはセラミックの小さな粒子を部品に撃ち込んで、部品の表面特性を変えるプロセスです。 バスケットにエキスパンドメタルを使用すると、ショットピーニング プロセスで使用される微粒子を修正される部品に到達させることができますが、1 本のワイヤーが衝撃で破損する可能性のあるスチール ワイヤ バスケットとは異なり、バスケット自体に、プロセスへの繰り返し暴露に耐える十分な強度を持たせることができます。

    Shot Blasting Parts

    ショット ブラストはショット ピーニングに似た工程ですが、より小さな粒子を使用して部品の表面特性を変えるだけでなく、汚染物質を除去したり研磨したりすることがあります。

    Degreasing Components and Brackets

    Many vapor degreasing processes use incredibly caustic solutions that heated to the boiling point to break up stubborn contaminants, such as machine oil/grease, and liquefy them so drain away from the part being degreasing.

    グレード 316 のステンレス鋼は、蒸気脱脂やその他多くのパーツ クリーニング プロセスで使用される苛性溶液への暴露に耐えることができ、この特定のアプリケーションに最適な素材です。

    パーツ整理/スタッキング

    頑丈なグレード 316 ステンレス拡張金属バスケットは、金網のものと比べて非常に耐久性に優れています。

    多くの企業は、このバスケットを積み重ねる機能を使用して、配送を待つ間に完成した部品を整理したり、工程間で乾燥させたりしています。

    Warehouse

    Some users of expanded metal baskets have used as a kind of fire safe to protect delicate parts or papers in case of warehouse or factory fire… この目的のために設計された場合、エキスパンドメタルバスケットは通常、何層にも重ねられており、重い破片が中の密閉容器に衝突しないように、外枠が開いていることが特徴です。

    高い融点と、エキスパンドメタル フレームと内部の密閉容器の間の断熱層により、これらのバスケットは、炎の猛威や発生し得る偶発的な衝撃から繊細なアイテムを保護するのに、驚くほど効果的なものとなります。 マーリン・スチールの強みの1つは、顧客、業界、または用途のニーズに応じてカスタム設計できることです。 マーリンが米国意匠特許#D860648 Sをはじめとする多くの特許を取得しているのはそのためです。 カスタムバスケットの設計にエキスパンドメタルメッシュを使用する多くの利点を理解することは、潜在的な新しいアプリケーションを発見するのに役立つかもしれません。 エキスパンドステンレススチールワイヤーバスケット。

    1. パンチングメタルよりも優れた通気性を実現

    2. パンチングメタルよりもコストが低いので節約できる

    3. パンチングシートよりも材料の無駄が省ける

    4. パンチングシートよりも材料の無駄が省ける

    5. 金網より強い

    6. 従来の板金より軽い

    7. 金網より溶接が簡単

    これらの理由から。 エキスパンドメタルメッシュは、板金では空気や液体が流れないが、細いスチールワイヤーでは部品を安全に保持するのに十分な強度がないような重作業用部品の洗浄に最適です。

    さらに、拡張された金属の網は材料の 1 つの固体部分であるので、個々の繊維を一緒に溶接する必要性がありません-これはより高い構造完全性を保障している間製造工程の時間と費用を節約します。

    右のステンレス鋼の拡張された金属を選ぶこと

    使用するべき拡大された金属の格子を定めるための選択はあなたの適用に左右されます。 標準的なエキスパンドメタルはわずかに丸みを帯びた表面を持っているので、それは流出から残留物がない必要がある部品洗浄アプリケーションのために、より有用であるかもしれません。

    それに比べて、平坦なステンレス鋼エキスパンドメタルは、重量を分散するのに役立つか、部品からエキスパンドメタルグレーティングに固執するのを防止し、材料ハンドリングアプリケーションに適しているかもしれません平らな表面を持っています。

    平らにしたエキスパンドメタルで作業する場合、LWO、SWO、LWD、およびSWDの測定値は、金属が平らにされた方向によって多少異なる場合があるということに注意することが重要です。 これにより、エキスパンドメタルバスケット内のオープンスペースを正確に制御することが難しくなる変動要因が発生します。

    一方、標準的なステンレス鋼エキスパンドメタルメッシュは、ストランド間のオープンスペースがより一貫しており、これはシートメタルを拡張するために使用するマシンに基づいています。

    拡張された金属メッシュの利点についてもっと知るために、マーリンスチールチームに連絡してください。

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