エポキシ樹脂でドラマチックなインレイを作る方法

概要:エポキシ樹脂は、繊細で複雑なインレイの部品をカットして合わせる必要がないため、素晴らしいインレイ材料になります。 ここでは、Christopher Mooreが、樹脂を使って見事なインレイを作り、デザインの視野を広げる方法を解説します。 2018年3・4月合併号(267号)より<7614> <2282>2011年、私は妻のモリーの助けを借りて、ノーブルグッズという家具会社を立ち上げました。 私たちは、新しい素材を探求し、家庭用の機能的なオブジェを作りたかったのです。 私は、鋳造樹脂製の家具や建築用内装材、装飾品を専門に扱う会社での6年間の勤務を終えたばかりでした。 私たちが作りたかった家具や家庭用品は、デザインや木工への情熱と、仕事で得た流し込みプラスチックの知識を組み合わせる機会でした」

溝を掘る。 エポキシは半透明なので、焦がさないようにきれいに溝を切らなければならないので、ルーターの鋭いビットを使います。

樹脂は素晴らしいインレイ材料です。 繊細なパターンを作ることができ、マッチした繊細なインレイピースをカットしてはめ込む心配がない。 その代わり、樹脂のための「ほぞ」を描いてカットした後、樹脂を流し込んで、空洞を埋めるのを見るだけでいいのです。 色は無限に選べますし、半透明や不透明も自由自在です。 レジン象嵌のデザインに限界はありません。 また、とても楽しく、時には魔法にかかったように見えることもあります。 溝から約1/4インチのところに家具用ワックスを塗り、全体のデザインの輪郭に沿うようにしますが、密着した溝の間は浸さないようにします(上)。 次に、GEタイプ1のようなピュアシリコンコーキング剤をワックスの真ん中にビード状に敷き詰めます。 青いテープは、木にしっかりと押し付けると、ボードの端からはみ出した溝の端に良いダムを作ることができます(下)。

私は、自分や友人の樹脂インレイで、劇的な失敗をいくつか見てきました。 不適切なセットアップ時間、不完全な硬化、気泡、収縮、色の間違い – これらはすべて潜在的な落とし穴です。 しかし、これらは避けることができます。 レジン(私はエポキシ樹脂が好きです)の混ぜ方、色の付け方、きれいに流し込む方法、硬化後の片付け方を紹介します。

2つの部品を混ぜます。 ムーアはデジタルスケールを使用しています。体積で混合するよりも重量で混合する方が正確だからです。

樹脂の最も一般的な3つのタイプはポリウレタン、ポリエステル、およびエポキシです。 この3つはいずれも慎重に混ぜないと、早く固まったり、部分的にしか固まらなかったり、まったく固まらなかったりします。 それぞれに大きなメリットがありますが、私はエポキシ樹脂が木材のインレイ材料として最も適していると感じています。 木材に含まれる水分と劇的に反応することもなく、耐久性があり、適切にサンディングすれば、さまざまなトップコート、ワックス、ミネラルオイルなどの食品に安全なオイルで仕上げることができます。 これらの方法で仕上げたエポキシ樹脂は、とても美しい。 また、比較的無臭で、他の種類の樹脂に比べて塗布時の危険性も少ないです。

ティントとフィル。 爪楊枝や小さな棒を使って、パグメントを1滴ずつ入れていきます(上)。 舌圧子で混ぜる。 色が決まったら、2つ目のカップにエポキシを注ぎます(buttom)。

私は Entropy (entropyresins.com) のエポキシを最もよく使います。 私は、CLS 硬化剤に CLR 汎用ラミネート樹脂を混ぜて、ポットライフが遅く (20 ~ 60 分)、透明度が高く、硬化時にほとんど熱を発しないエポキシ樹脂を作成します。 溝の深さが1/4インチ以上の場合は、ポットライフの長い「キャスティング」レジンに変更します。 補修用の速硬化性エポキシ樹脂は使用しないでください。 これらはポットライフが短く、硬化する際に大量の熱を発する傾向があります。

エポキシインレイ用の木材を選ぶ際に考慮すべき点は、木材の密度、気孔の大きさ、繊維の渇き具合、の3点である。 硬化したエポキシよりもかなり柔らかい木材は、エポキシよりも早く研磨され、インレイが周囲の表面から誇張されることになるかもしれません。 レッドオークのような大きな気孔も問題になります。 エポキシがその中に入り込んでしまい、抜け出すのが非常に難しく、インレイと並行して表面に孔がある場合は問題です。 最後に、毛細管現象によって、インレイ部分の周囲の繊維にエポキシ樹脂が流れ込むことがあります。 表面下では、これは問題ではなく、実際により強い結合をもたらします。

溝を埋めすぎてしまう。 まずボードを水平にします。 エポキシ樹脂を溝から流し、表面(下)より盛り上げるようにします。

Clean Up and Cut to Shape

このようなパターンは、数分で表面と同じように研磨できるはずです。

コーキングを剥がします。 ワックスの上に乗っているので、コーキングはバラバラにならずに簡単に剥がれるはずです。
やすりをかける。 エポキシは思ったほど硬くありません。 80番のペーパーから始めて、320番までやります。 ムーアは220グリットで粒を上げ、220で再度サンディングしてから320グリットに上げています。 3572>
大まかに形を整える。
パターンと同じ高さになるようにカットします。 鋭いビットがエポキシ樹脂に非常にきれいなエッジを作成します。

パターンを両面テープで固定する。 チェリー、ウォールナット、メープルは樹脂インレイに最適で、カッティングボードやチーズボードによく使います。

樹脂はいろいろな方法で着色できますが、私はMixolペーストをよく使っています。 色は強烈で、エポキシ樹脂と相性の良い液体メディウムにすでに浮遊しています。 濡れた顔料は、乾いた顔料よりもエポキシに気泡が入りにくいのです。

Resin All The Way Through

深い溝を切り、エポキシが硬化した後にワークピースの底を削ることで、この箱の蓋のように上下ともに樹脂の模様が見えるオブジェクトを作成することができます。 厚みのあるブランクに深い溝を切ることから始める。 パターンによっては、テンプレートがなくてもムーアが活躍します。 ブランクにデザインを描いた後、フリーハンドで線に沿って、ゆっくりとルーターを操作する。

無駄を取り除く。 溝をエポキシで埋めて流した後、Mooreはブランクをプレーナーにかけて底を取り除き(軽く切る)、上面と下面のエポキシ・インレイを露出させる。com:

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