Resistência à corrosão
Alumínio pode ser a melhor escolha quando é necessária uma liga resistente à corrosão que possa resistir a altas temperaturas. Que outras vantagens oferecem as ligas de alumínio e zinco fundido sob pressão para resistência à corrosão?
Resistência à corrosão refere-se a quão bem um metal resiste a danos por oxidação ou reações químicas similares – geralmente ao longo do tempo. Isto significa quão bem e por quanto tempo um componente metálico pode resistir a certos ambientes enquanto ainda mantém a integridade funcional. Para alguns, a estética de um produto é importante, outros dependem da funcionalidade do componente para um desgaste a longo prazo.
Fundição de alumínio & Resistência à corrosão
Alumínio pode ser a melhor escolha quando é necessária uma liga resistente à corrosão que possa suportar altas temperaturas (200 graus Fahrenheit ou mais). Embora a exposição do alumínio a condições extremamente severas sempre tenha mantido um risco aparente de corrosão, os componentes de alumínio normalmente durarão mais – em comparação com outras ligas fundidas sob pressão.
Alumínio tem a capacidade de se “curar” ao longo do tempo, mesmo após o exterior do componente ter corrosão. Quando a funcionalidade do componente é essencial, o alumínio certamente suportará alguns dos ambientes de trabalho mais difíceis.
Alumínio é freqüentemente usado para fabricar caixas de componentes eletrônicos, luminárias, hardware marítimo e antenas – entre muitas outras aplicações. Embora a matéria prima de alumínio possa não ser tão atraente a olho nu, a durabilidade da proteção anticorrosiva é de alto nível e tem várias opções diferentes quando se trata de acabamento de superfície, inclusive:
- Anodização
- Pintura
- Revestimento em pó
- Revestimento em teflon
- Revestimento em chapa
- E-Revestimento
Fundição com zinco & Resistência à corrosão
Todas as ligas à base de zinco têm excelentes propriedades resistentes à corrosão; actuam de forma um pouco diferente das ligas à base de alumínio. Enquanto o alumínio tem a capacidade de “auto-cura”, o zinco irá eventualmente quebrar e se degradar com o tempo. No entanto, dependendo do ambiente de trabalho, o zinco tem a capacidade de durar tanto quanto o alumínio e tem mais opções quando se trata de acabamentos superficiais.
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Zinco é frequentemente utilizado para aplicações decorativas e funcionais que não requerem altas temperaturas (abaixo de 250 graus Fahrenheit), tais como electrónica de consumo, chaveiros e electrodomésticos de cozinha – para citar alguns. As ligas de zinco têm todas as mesmas opções de acabamento de superfície que o alumínio mais, incluindo:
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- Diferentes opções de revestimento
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- Electrocoating (e-coat)
- Chromate
Zinco desempenha um papel importante na indústria automóvel. O zinco fundido sob pressão é utilizado onde quer que a segurança e a estabilidade máxima sejam necessárias num veículo: Saiba mais sobre peças de automóveis feitas de zinco fundido sob pressão.
Este artigo foi publicado pela primeira vez pela Dynacast.