Vad är expanderat metallnät och hur används det?

Sträckmetall betraktas ibland som ett alternativ till plåt eller trådnät eftersom det kombinerar några av de bästa egenskaperna hos båda – det ger ett material som är starkare än tunna trådnät och har bättre luftflöde och dränering än plåt. Faktum är att det är ett utmärkt alternativ för anpassade trådkorgar som behöver mer draghållfasthet än vad trådar kan ge. Dessutom minskar sträckmetall behovet av extra svetsningar jämfört med att använda enskilda ståltrådar, vilket gör det snabbare och enklare att färdigställa robusta korgar.

Totalt sett är korgar av sträckmetall i rostfritt stål otroligt tåliga och mångsidiga – särskilt när de är tillverkade av mycket motståndskraftiga metallegeringar som rostfritt stål av klass 316. De har en mängd olika användningsområden inom så gott som alla branscher som Marlin Steel arbetar med och av den anledningen är de värda att utforska.

Snabblänkar

• Vad är expanderad plåt
• Termer för expanderad plåt
• Mätning av expanderad plåt
• Varför ska expanderad plåt användas för en anpassad korgdesign?
• Välja rätt rostfri expanderad metall

Vad är expanderad metallnät?

Ett expanderat metallnät i rostfritt stål består av ett enda massivt ark av komprimerat och sträckt material. Det expanderade metallgallret är användbart för tunga specialanpassade delningstvättar samt för att ge öppet utrymme för luftflöde och dränering.

Typer av expanderat metallnät

Det finns två distinkta sorter av expanderat nät av rostfritt stål som används för korgar: standard och tillplattad. Termen ”standardsträckmetall” avser metallen när den kommer ut ur expanderingsmaskinen. Å andra sidan är tillplattad expanderad metall vad som händer när standard expanderad metall går genom ett kallvalsat stålverk för att platta ut det expanderade rostfria stålnätet.

Hur tillverkas expanderad metall?

Hur expanderad metall i rostfritt stål tillverkas beror på typen.
I processen för tillverkning av standardsträckmetall bestämmer expanderaren och plåtens tjocklek de specifika dimensionerna av sträckmetall, även om tjockleken på metallsträngarna och det öppna utrymmet mellan dem kommer att vara konsekventa och regelbundna. Beroende på expanderingsutrustningen kan standardsträckmetall ha ett något rundat utseende. Detta bidrar till att minska risken för att avrinning från tvättprocessen samlas i sträckmetallkorgen.

Flatad sträckmetall går genom ett kallvalsningsstål för att platta ut nätet. Detta gör sträckmetallgallret tunnare, plattare och bredare/längre. Denna typ av sträckmetall kan ha dimensioner som skiljer sig något från eventuella ursprungliga uppskattningar eftersom det kan vara svårt att förutsäga hur mycket expansion som kommer att ske under tillplattningen.

Valet mellan tillplattad och standard sträckmetallnät beror på tillämpningen. Standardsträckmetall är ofta mer användbar för applikationer för delningstvätt eftersom de upphöjda mitten av bindningarna förhindrar att vätskor samlas i korgen. Plattad sträckmetall kan å andra sidan vara mer användbar för vissa tillämpningar för hantering av delar eller för att göra större skräddarsydda nätkorgar något lättare genom att tunna ut metallnätet.

Termer för sträckmetallnät

Här följer en kortfattad lista över användbara termer för sträckmetall i rostfritt stål:

• Strängar. Detta är termen för de massiva metalldelarna i sträckmetallgallret. I diagrammet högst upp i artikeln är strängarna 0,107″ breda.
• Bindningar. Detta är termen för korsningar av strängar.
• Short Way of Design (SWD). Avståndet mellan centrumen för bindningssträngarna i maskan när det mäts längs den korta diamantdiagonalen. För att illustrera detta, i en diamantmönsterform som ”<>”, skulle SWD mätas från toppen till botten. I diagrammet ovan skulle SWD vara ungefär 0,372″ (0,265″ SWO plus 0,107″ tjocklek på trådarna).
• Long Way of Design (LWD). Avståndet mellan mittpunkterna för bindningssträngarna i nätet när det mäts längs den långa diamantdiagonalen. I en diamantmönsterform ”<>” skulle LWD mätas från höger till vänster. I diagrammet ovan skulle LWD vara ungefär 1,107″ (1″ LWO plus 0,107″ tjocklek på trådarna).
• Kort öppningsväg (SWO). Avståndet mellan de inre kanterna mellan bindningarna när det mäts över den korta diamantdiagonalen. Skillnaden från SWD är att SWO mäter det öppna utrymmet, medan SWD mäter utrymmet från mitten av en bindningssträng till nästa. I diagrammet ovan skulle SWO vara 0,265″.
• Long Way of Opening (LWO). Avståndet mellan de inre kanterna mellan bindningssträngarna när det mäts över den långa diamantdiagonalen. Liksom för SWO är skillnaden mellan LWO och LWD att LWO endast mäter det öppna utrymmet, medan LWD mäter till mitten av en bindningssträng. I diagrammet ovan skulle LWO vara 1″.
• Strängtjocklek. Ett mått på tjockleken på en sträng av sträckmetall.
• Strängbredd. Hur bred en sträng av sträckmetall är.

Mätning av sträckmetallnät

När man mäter sträckmetallnät av rostfritt stål är det viktigt att ta hänsyn till metallplattans totala storlek efter det att den har expanderats, dess långa och korta öppningssätt samt strängens tjocklek och bredd. Detta beror på att var och en av dessa faktorer kommer att påverka korgens prestanda.

Till exempel innebär större LWO och SWO att hålen i nätet är större, vilket förbättrar luftflödet för den expanderade nätkorgen av rostfritt stål. Å andra sidan tenderar tjockare och bredare strängar att vara starkare än tunnare strängar.

En jämförelse av LWO och SWO mot LWD och SWD hjälper till att bekräfta bredden på metallsträngarna och det övergripande öppna utrymmet i nätet. Om t.ex. nätets SWD och LWD är 0,5″ och 1″, och SWO och LWO är 0,4″ och 0,8″, bör bindningens bredd vara ungefär 0,2″ x 0,4″. Detta skulle ge en trådbredd på 0,1″. Detta skulle också skapa ett öppet utrymme på ungefär 0,5 tum i kvadrat för varje öppning i nätet.

Användning av expanderat metallnät

Som nämnts ovan har expanderat metallnät av rostfritt stål en mängd olika tillämpningar inom flera branscher. Några tillämpningar som företag har använt dessa otroligt tåliga och motståndskraftiga korgar är:

Lagring av tunga metalldelar

Flera tillverkare av bildelar och företag inom flygindustrin har använt rostfria expanderade metallkorgar i rostfritt stål för att hålla sina tyngsta metallkomponenter när de flyttades från en process till nästa.

Varför använder man rostfritt stål av klass 316 för lagring av delar? I dessa fall gjorde korgarna mer än att bara hålla delarna – de flesta stållegeringar har tillräcklig draghållfasthet för det. Istället måste korgarna ofta klara av att utsättas för kloridbaserade lösningar eller saltberikad luft. Här behövdes den överlägsna kemiska beständigheten hos rostfritt 316 för att säkerställa korgens långsiktiga livskraft.

Shot Peening Parts

Shot peening är en process där man skjuter delar med små partiklar av glas, metall eller keramik för att förändra delens ytegenskaper. Det är uppenbart att denna typ av process med hög effekt kommer att vara otroligt påfrestande för de korgar som håller delarna genom shot peening-processen.

Användning av sträckmetall för korgen gör det möjligt för de partiklar som används i shot peening-processen att nå delarna som modifieras, men ger korgen i sig själv tillräckligt med styrka för att överleva upprepad exponering för processen – till skillnad från en korg av ståltråd, där en enskild tråd skulle kunna gå sönder av effekten.

Kotstrålning av delar

Kotstrålning är en process som liknar shot peening, men kan använda mindre partiklar för att inte bara ändra ytegenskaperna hos en del, utan också för att rensa den från föroreningar och/eller polera den. Här är korgar av sträckmetall av kvalitet 316 användbara på grund av deras otroliga hållbarhet, vilket gör att de kan överleva långvarig användning i denna högbelastade applikation.

Avfettning av komponenter och konsoler

Många avfettningsprocesser med ånga använder otroligt kaustiska lösningar som värms upp till kokpunkten för att bryta upp envisa föroreningar, t.ex. maskinolja/fett, och göra dem flytande så att de kan rinna bort från den avfettande delen.

Klass 316 rostfritt stål tål exponering för de kaustiska lösningar som används vid ångavfettning och många andra processer för rengöring av delar, vilket gör det till det idealiska materialet för just den här applikationen.

Delorganisation/Ställning

Svårt slitstarka expanderade metallkorgar av klass 316 rostfritt stål är otroligt slitstarka jämfört med sina motsvarigheter i trådnät. När de skapas med en nesting- eller staplingsdesign i åtanke kan fullt lastade sträckmetallkorgar staplas för att spara utrymme på fabriksgolvet.

Många företag använder denna möjlighet att stapla korgar för att hjälpa till att organisera sina färdiga delar i väntan på leverans eller för att torka mellan processerna.

Brandsäkerhetskassetter för lager

En del användare av sträckmetallkorgar har använt dem som ett slags brandsäkerhetskassetter för att skydda ömtåliga delar eller papper i händelse av en lager- eller fabriksbrand. När de är utformade för detta ändamål är sträckmetallkorgarna vanligtvis byggda i lager, med en öppen yttre ram för att hindra tungt skräp från att påverka de förseglade behållare som hålls inuti.

Med sin höga smältpunkt och ett lager av isolering mellan sträckmetallramen och den förseglade behållaren som hålls inuti, kan dessa korgar vara förvånansvärt effektiva när det gäller att skydda ömtåliga föremål från en brinnande elds raseri och de tillfälliga stötarna som kan inträffa.

Varför ska sträckmetall användas för en anpassad design av en trådkorg?

De applikationer som anges ovan är bara början. En av Marlin Steels styrkor är förmågan att skräddarsy design enligt behoven hos en kund, en bransch eller en tillämpning. Det är därför Marlin har patent på många av dessa konstruktioner, inklusive USA Design patent # D860648 S med flera. Att förstå de många fördelarna med att använda sträckmetallnät för en skräddarsydd korgkonstruktion kan hjälpa till att upptäcka potentiella nya tillämpningar. Korgar av expanderad tråd av rostfritt stål:

1. Gör bättre luftflöde än perforerad plåt

2. Spara pengar eftersom det är mindre kostsamt än plåt

3. Skulle slösa mindre material än perforerad plåt. metal

4. Är starkare än trådnät

5. Väger mindre än traditionell plåt

6. Är lättare att svetsa än trådnät

För dessa skäl, är sträckmetallnätet idealiskt för tunga tillämpningar för tvättning av delar där plåt skulle hindra luft eller vätskor från att strömma, men tunna ståltrådar skulle inte vara tillräckligt starka för att hålla fast delarna på ett säkert sätt.

För övrigt, eftersom sträckmetallnätet är ett enda fast stycke material, finns det inget behov av att svetsa ihop de enskilda trådarna – vilket sparar tid och pengar på tillverkningsprocessen samtidigt som det säkerställer högre strukturell integritet.

Väljning av rätt sträckmetall i rostfritt stål

Valet för att bestämma vilket sträckmetallgaller som ska användas beror på din tillämpning. Eftersom standardsträckmetall har en något rundad yta kan den vara mer användbar för applikationer för deltvätt där det inte behöver finnas några rester från avrinning.

I jämförelse har tillplattad sträckmetall i rostfritt stål en plattare yta som kan vara bättre för materialhanteringsapplikationer för att hjälpa till att fördela vikten eller förhindra att delar fastnar på sträckmetallgallret. När vikten är ett problem är platt sträckmetall lättare och något tunnare.

Det är viktigt att notera att om du arbetar med platt sträckmetall kan LWO-, SWO-, LWD- och SWD-måtten variera något beroende på i vilken riktning metallen har plattats. Detta introducerar ett element av variabilitet som gör det svårare att exakt kontrollera det öppna utrymmet i korgen av sträckmetall. Plattläggning gör också metallnätet tunnare.

Standardiserade expanderade metallnät av rostfritt stål har å andra sidan ett mer konsekvent öppet utrymme mellan strängarna – vilket beror på vilken maskin som används för att expandera plåten.

Vill du veta mer om expanderade nätkorgar av rostfritt stål? Kontakta Marlin Steel-teamet för att lära dig mer om fördelarna med expanderat metallnät.