Tack welding (hechtlassen) lijken misschien onbeduidend en van voorbijgaande aard, maar ze zijn veel belangrijker dan de meeste mensen denken. Lees verder om meer te weten te komen over het doel ervan en de problemen die kunnen ontstaan bij verkeerd hechtlassen.
Wat is een hechtlas? Hechtlassen zijn kleine en tijdelijke lassen om onderdelen bij elkaar te houden voor het uiteindelijke lassen. Bij hechtlassen zijn er mogelijk geen bevestigingen nodig om de delen stevig bijeen te houden. Hechtlassen zorgen voor een goede laskwaliteit door de juiste uitlijning en spleet te handhaven tussen de onderdelen die worden gelast.
In dit artikel worden de basisprincipes van hechtlassen uitgelegd en wordt uitgelegd hoe u kunt zorgen voor hechtlasverbindingen van hoge kwaliteit.
Waarom heeft u hechtlassen nodig?
Om te beginnen met het lassen van onderdelen, moet u ze op geschikte klemmen klemmen. Dit is een noodzakelijke stap, omdat zelfs de geringste beweging de spleet die moet worden gelast, kan veranderen. Ook de uitlijning kan worden verstoord. Dit kan de laskwaliteit nadelig beïnvloeden.
Om deze ongewenste beweging te voorkomen, kunt u hechtlassen aanbrengen om de stukken tijdelijk op de juiste uitlijning en plaats bij elkaar te houden, zodat het uiteindelijke lassen zonder problemen kan worden uitgevoerd.
Tack welds zijn nuttig omdat zij de noodzaak van opspanningen elimineren. Dit is bijzonder nuttig voor eenmalige opdrachten en voor de productie van kleine series, waarbij de kosten van opspanningen niet gerechtvaardigd zijn.
Zoals te verwachten, zijn hechtlassen meestal klein. De algemene regel is dat kleine hechtlassen op een bepaalde afstand van elkaar worden aangebracht, zodat de randen stijf kunnen worden gehouden.
Een ander voordeel van hechtlassen is dat, zelfs als u vindt dat de stukken niet juist zijn uitgelijnd, u gemakkelijk de hechtlassen kunt verwijderen en ze zonder al te veel moeite opnieuw correct kunt aanbrengen.
In de meeste gevallen wordt hechtlassen uitgevoerd met hetzelfde proces als dat voor de uiteindelijke las. Bijvoorbeeld, kunnen de delen van de aluminiumlegering die met wrijvingsroerlassen moeten worden samengevoegd ook worden gehecht gelast met hetzelfde proces dat een hulpmiddel van gepaste grootte gebruikt.
Ook kunnen hechtlassen met elektronenbundels worden gemaakt met een gereduceerde vermogensinstelling, waarna het uiteindelijke elektronenbundellassen bij een hoger vermogen kan worden uitgevoerd.
Omdat hechtlassen tijdelijk zijn, kan men misleid worden in het denken dat hun kwaliteit niet te belangrijk is of dat de beste praktijken voor lassen niet vereist zijn. Dit is niet waar.
Tack welding vereist dezelfde mate van zorg als de uiteindelijke lasprocedure. Als hechtlassen niet goed worden uitgevoerd, kunnen ze hun doel missen.
Hier volgen de verschillende functies die hechtlassen moeten vervullen:
- Tack welds houden de stukken voldoende uitgelijnd en houden ze stijf op de juiste plaats
- Mag de noodzaak voor opspanningen elimineren
- Kan de functie van opspanningen versterken
- Vermindert vervorming die door lassen kan ontstaan
- Houdt de voegspleet op de juiste waarde
- Kan het samenstel in de juiste oriëntatie houden, zelfs als het wordt gekanteld, gemanipuleerd, verplaatst of gehesen
Risico’s van defect hechtlassen
Als de hechtlassen defect zijn, zijn ze mogelijk niet sterk genoeg om hun functie te vervullen. Als een assemblage dergelijke hechtlassen bevat, kunnen deze tijdelijke verbindingen scheuren als de assemblage op enigerlei wijze wordt bewogen of gedraaid. Delen van het samenstel kunnen vallen of kantelen. Dit kan mogelijk schade toebrengen aan mensen en eigendommen.
Tacklassen dient zodanig te worden uitgevoerd dat het de uiteindelijke lasverbinding niet aantast en het uiteindelijke lasproces niet verstoort. Het mag geen lasdefecten veroorzaken zoals kraters, booginslagen, harde plekken, scheuren en slakresten.
Verschillende staalsoorten die worden gebruikt voor de fabricage van vaten en pijpen kunnen defecten vertonen als gevolg van snel afschrikken en afkoelen. Met deze factor moet rekening worden gehouden bij het maken van hechtlassen, omdat deze verbindingen warmte in het basismetaal brengen. Hoewel de warmte-inbreng bij hechtlassen geringer is dan bij de eindlassen, is deze toch aanzienlijk.
Het juiste warmteniveau is in dergelijke gevallen noodzakelijk, zodat de mogelijkheid van het ontwikkelen van brosse en harde microstructuren wordt geminimaliseerd.
Bij snel afschrikken kunnen zich in de warmte-beïnvloede zone scheurgevoelige, harde en brosse microstructuren ontwikkelen. Dit is potentieel gevaarlijk omdat zelfs als de hechtlas door slijpen wordt verwijderd, het gebied aangrenzend aan hechtlassen nog deze defecten zal hebben.
Deze defecte zone kan scheuren vertonen tijdens het stollen van het lasmetaal of wanneer er spanning op de assemblage staat. Aangezien deze scheuren zich onder de lasverbinding kunnen bevinden, kunnen zij zelfs bij nauwkeurige inspectie niet worden gezien. Sommige van deze scheurtjes kunnen zelfs te klein zijn om te worden gezien. Zij zijn gevaarlijk omdat zij na verloop van tijd tot veel grotere scheuren kunnen uitgroeien, die uiteindelijk kunnen breken.
Hoe een hoge kwaliteit van hechtlassen te garanderen
Om de kwaliteit van hechtlassen te controleren, stellen de lasvoorschriften dat hechtlassen alleen mogen worden uitgevoerd door volledig gecertificeerde lassers die op de hoogte zijn van de juiste lastechnieken. Deze eis geldt voor alle soorten lasprocessen. Dit wordt onder meer vereist door de ASME Boiler and Pressure Vessel Code.
Procedures voor het beheersen van vervorming
Voor alle smeltlassen zijn de richting en volgorde van hechtlassen van cruciaal belang voor het beheersen van vervorming. Niet alleen moeten hechtlassen sterk genoeg zijn om de juiste voegspleet te handhaven, maar zij moeten ook in staat zijn om dwarskrimp te weerstaan om adequate laspenetratie te bevorderen.
Er kunnen verschillende stappen worden ondernomen om het ontstaan van scheuren als gevolg van hechtlassen te voorkomen. Preventieve maatregelen omvatten post-las warmtebehandeling, hoge warmte-inbreng processen, en voorverwarmen.
Gelukkig genoeg krijgen hechtlassen gewoonlijk niet dezelfde zorg en aandacht als de uiteindelijke lasprocedure.
Voor het uiteindelijke lasproces kan een methode met hoge warmte-inbreng worden gekozen. Er kunnen echter hechtlassen worden gemaakt met bijvoorbeeld afgeschermd metaalbooglassen. Als gevolg hiervan kunnen in de aanzet van deze hechtlassen scheurgevoelige en brosse gebieden ontstaan. Deze scheuren kunnen achterblijven, zelfs als de hechtlassen worden verwijderd. Het is mogelijk dat deze scheuren niet worden geëlimineerd, zelfs niet door meerdere lassen met hoge warmte-inbreng te lassen. Deze scheurtjes kunnen dieper in het basismetaal doordringen als gevolg van de laatste lasprocedure.
American Welding Society standaard voor hechtlassen
In de AWS A3.0 Standard Terms and Definitions worden hechtlassen uitgelegd als verbindingen die de onderdelen in de juiste uitlijning houden totdat het uiteindelijke laswerk wordt gedaan. Deze definitie impliceert niet dat hechtlassen een tijdelijk karakter hebben. Noch impliceert het dat zij moeten worden verwijderd nadat zij hun doel hebben gediend.
Ook al zijn ze van tijdelijke aard, ze moeten op de juiste wijze worden gemaakt om scheurvorming te voorkomen, zoals hierboven beschreven. Deze schijnbaar onbelangrijke lassen kunnen het zwakste punt in een structuur worden en tot mislukking leiden in toepassingen die cyclische belasting met zich meebrengen.
De AWS-norm bepaalt niet de grootte of lengte van de hechtlas. Hoewel kleine intermitterende lasrupsen kunnen worden aangebracht langs de lengte van de te lassen verbinding, kan dit niet altijd voldoende zijn.
Nadat u hechtlassen in de lasverbinding hebt gemaakt, kunt u er bij het uiteindelijke lassen overheen gaan. U kunt ook hechtlassen buiten de lasnaad maken. Lassen die binnen de lasnaad zijn gemaakt, kunnen tijdens het uiteindelijke lassen worden hersmolten, zodat zij deel uitmaken van de afgewerkte lasnaad. Zelfs als een deel van de hechtlassen binnen de lasnaad blijft, kunnen deze hechtlassen deel blijven uitmaken van de afgewerkte lasnaad. Hechtlassen die buiten de lasverbinding zijn gemaakt, mogen worden verwijderd of op hun plaats blijven.
De hechtlas moet sterk genoeg zijn om de krachten te weerstaan waaraan hij kan worden blootgesteld. De hechtlassen moeten de juiste afmetingen hebben, zodat zij het gewicht kunnen dragen van de onderdelen die zij vasthouden. Hechtlassen worden vaak gemaakt wanneer de assemblage wordt voorverwarmd als voorbereiding op het uiteindelijke lasproces.
U moet hechtlassen van voldoende grootte maken, zodat zij de spanning en rek kunnen weerstaan die gepaard gaan met thermische uitzetting, die vrij groot kan zijn. Zoals andere lassen varieert de sterkte van deze hechtlassen in verhouding tot de lengte en de keelgrootte. Een grotere keel kan worden gebruikt voor een sterkere hechtlas. Een grotere lengte verhoogt ook de sterkte van hechtlassen. Een combinatie van beide kan worden gebruikt afhankelijk van de situatie.
In tegenstelling tot wat vaak wordt gedacht, kan een doorlopende hechtlas over de gehele lengte van de lasverbinding worden toegepast. Dit wordt gewoonlijk gedaan waar intermitterende hechtlassen niet zullen volstaan.
Voor hoogsterkte staalsoorten en zwaardere staalsecties is voorverwarmen noodzakelijk. In de meeste gevallen moet u dit soort onderdelen voorverwarmen voordat u hechtlassen aanbrengt als de hechtlas moet worden hersmolten, dan moet de geometrie van de hechtlas zodanig zijn dat deze het hersmelten vergemakkelijkt. Omsmelten is gemakkelijker wanneer de hechtlas klein is.
Gerelateerde vragen
Hoe moet je hechtlassen met een hechtlasapparaat? Laat het apparaat ingesteld op precies wat u normaal gebruikt om te lassen. Doe een klein plasje, alleen genoeg om voorwerpen op hun plaats te houden. Als u vindt dat die niet groot genoeg zijn om vast te houden, doe dan grotere, maar u zult de spijkers groot genoeg moeten hebben om vast te houden, maar toch klein genoeg dat u nog steeds het materiaal zou kunnen veranderen om het recht te trekken of te duwen naar waar u het nodig hebt indien nodig. Het idee is om de hechtspijkers klein genoeg te maken dat je ze er gewoon af kunt branden als je de las gaat uitvoeren.
Hoe sterk is een hechtlas? De bedoeling van een hechtlas zou zijn om delen van een verbinding in de juiste uitlijning te houden kort totdat de laatste lassen worden gemaakt. Hoewel de afmetingen van hechtlassen niet zijn gespecificeerd, zijn ze over het algemeen tussen 1/2″ en 3/4″ lang, maar niet langer dan 1″.
Kan je aluminium hechtlassen? U kunt hechtlassen aluminium, maar je moet altijd gebruik maken van een vulmetaal. Het hechtlassen van aluminium kan een lastige procedure zijn omdat aluminium een vrij lage smelttemperatuur heeft en niet goed reageert op veel lasprocedures.
Gelijkaardige berichten:
- Hoe lasmagneten te gebruiken
- Wat is puntlassen (en is het belangrijk)?
- Wat is een hoeklas?